玻化磚軟貼施工工藝分析

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摘要：石膏墻體使用傳統水泥砂漿粘貼玻化磚易產生空鼓、脫落等質量缺陷。采用刷防水層、粘貼熱鍍鋅鋼絲網、涂刷背膠方法，可有效解決由于玻化面磚軟貼空鼓等質量問題造成的返工，達到了提高經濟效益，降低施工成本的目的。

關鍵字：石膏墻體；玻化磚；粘結性

0引言

由于石膏砌塊砌筑的墻體具有安全、舒適、施工速度快、環保、不易開裂、性價比高等多項優點，而被廣泛使用。而玻化磚由于其性能穩定、色彩艷麗柔和、沒有明顯色差，同時具有非常好的再加工性能，為當前較為普遍的裝飾材料。使用傳統水泥砂漿在石膏墻體上粘貼玻化磚易產生空鼓、脫落等質量缺陷，如大面積采用干掛方法施工，不僅增大了施工成本，而且安全性能較差。石膏墻體玻化磚軟貼施工工藝，可有效地解決由于玻化面磚軟貼空鼓等質量問題造成的返工，提高了經濟效益，降低了施工成本。

1工藝原理及特點

1.1工藝原理

1.1.1基層處理

界面處理。在石膏抹灰層墻面上，進行人工拉毛處理，從而增強石膏墻面粘結性。涂刷防水層。在拉毛層上涂刷水泥基防水層一遍,阻隔石膏墻體吸水性過高帶來的影響。增加鋼絲網。在墻體防水層上粘貼熱鍍鋅鋼絲網一道，并采用帶擴大頭的塑料錨桿對熱鍍鋅鋼絲網進行固定，從而提高墻體整體的穩定性。找平層施工。在熱鍍鋅鋼絲網上進行找平層施工，提高玻化磚粘貼的整體平整度。

1.1.2粘貼層

涂刷背膠。背膠涂刷需提前刷好，目的在于提高玻化磚的粘結性能。選粘結劑。使用玻化磚專用粘結劑，通過提高粘結劑的柔性和粘結強度從而降低墻面收縮應力帶來的影響，能夠有效防止空鼓和脫落。勾縫。玻化磚粘貼結束后進行勾縫，保證外觀整潔和防治粘結劑水分流失過快，使粘結劑的強度增強。

1.2工藝特點

①構造合理、施工簡便、粘貼速度快。②石膏砌塊墻面選用合適的界面處理劑，防水劑，及粘貼劑，可有效防止玻化磚空鼓、脫落。③可有效解決玻化面磚軟貼質量問題造成的不安全性和返工，降低施工成本。

2施工工藝流程

施工準備→界面處理→涂刷防水層→粘貼鋼絲網→找平層施工→預排板→彈線→玻化磚涂刷背膠→粘貼玻化磚→面磚勾縫→擦縫、清理表面。

3施工工藝要點

3.1施工準備

①技術人員熟悉施工圖紙及相關規范、標準、圖集，了解施工內容。施工前對現場施工作業人員進行技術交底，確定施工工藝及要點。②明確各類材料選擇，抗裂鋼絲網、錨栓、粘貼原漿、勾縫材料、面磚等材料要有質量檢測證明書、產品說明書等。③配置足夠的施工設備及工具，做好施工現場臨時供電、照明工作，協調好與其相關人員的工作；

3.2界面處理

在石膏抹灰層墻面上，水泥，中砂，801膠采用1：1：0.15的比例，加水攪拌，進行人工拉毛處理，拉毛厚度為0.5mm左右,持續灑水養護3天。

3.3涂刷防水層

在拉毛層上刷1.5厚水泥基防水層一遍，養護3天。降低因石膏墻體吸水率高，避免找平層直接和石膏墻體接觸。

3.4粘貼鋼絲網

在墻體防水層上粘貼直徑1-1.2mm，網眼為1cm左右的熱鍍鋅鋼絲網一道，并采用帶擴大頭的塑料錨桿（長80mm、間距300mm~400mm）對熱鍍鋅鋼絲網進行固定（每平米不小于10個，四周邊緣處可適當加密，粘貼的鋼絲網要平整服貼）。通過添加一道熱鍍鋅鋼絲網，可加強基層的強度和整體性，避免墻體收縮造成玻化磚空鼓、脫落。

3.5找平層施工

在鋼絲網面粉刷8mm厚，1：2.5水泥砂漿面層，平整度誤差小于3mm，并進行澆水養護。上述對基層的強化處理是石膏墻體玻化磚粘貼的重要工序點之一，通過對基層的粘結性和強度的加強處理，有效地解決玻化磚粘貼的通病，避免返工現象出現。

3.6預排磚

①玻化磚施工前利用Revit軟件，結合圖紙、規范進行墻面磚預排版，初步掌握玻化磚的數量，縫隙大小。②Revit軟件排版時對復雜形狀的邊角，進行單獨的排版。確保作業人員施工時對于玻化磚如何裁切拼接有明確認識。③對于門窗洞口邊角形狀較為復雜的還需細化處理，將復雜邊角的詳細數據單獨列出，方便此后的玻化磚裁切不會出錯。

3.7彈線

①在平整的墻面上根據Revit軟件排版圖紙進行墨斗彈線，確定布線方正清楚，將玻化磚尺寸分割明了。②橫線以地面水平標高線為基準線，豎線以垂直線和玻化磚規格來確定彈線分格。

3.8涂刷背膠

①玻化磚涂刷背膠可提高其與粘貼材料的粘結強度，使玻化磚可以和粘結劑有效的粘黏。②背膠要按照提供的乳液與粉料1：1.5配合比，采用電動攪拌器進行拌合，攪拌均勻至無粉塊后即可涂刷，開封后在兩小時內用完。③玻化磚不需預先浸水，基面也不需打濕，將玻化磚背面清理干凈即可，干凈后在玻化磚的背面涂刷一層背膠，放在通風處晾干。④背膠涂刷需在正式軟貼的前1天刷好，使得自身的黏貼性能達到最佳。⑤玻化磚的選擇要性能穩定、色彩明亮、沒有明顯色差，不缺棱掉角、同時具有良好的再加工性能。

3.9粘貼玻化磚

①選用合格的玻化磚粘結劑。相關性能符合GB/T25181-2010規范要求，其吸水率低于0.5%，拉伸粘結強度在室內常溫的情況下耐水、耐溫、耐凍融、晾置時間必須大于等于0.5MPa。②玻化磚粘貼時必須保證基層平整度每平方米小于0.5mm，同時保證室內溫度在5℃~35℃，否則將影響粘結劑施工質量。③粘結劑中加入適量的水，將粉料拌成膏狀物，攪拌至均勻、無結塊、和易性良好為準。混合物比例為粉料20kg，水4.5~5L，理論用量為1.5~1.7kg/m2。1小時內用完最佳，不可以超過2小時。④玻化磚粘貼：將攪拌好的專用粘結劑，均勻涂抹在玻化磚內側，厚度6~8mm為宜，粘貼后用橡皮錘輕輕敲擊使玻化磚和粘結劑緊密連接。每塊鋪貼完畢的玻化磚都必須使用十字卡，以防止縫隙過小，死縫和縫隙寬度不一等現象。⑤通過樣板先行，確定粘結劑的最優配比和粘貼厚度等其他要素，也可發現工藝的不足之處加以改進。

3.10面磚勾縫

①勾縫所用的材料選用專用貼瓷磚填縫劑。勾縫劑應符合以下基本規定：標準養護下的抗折強度和凍融循環強度必須大于2.5MPa。吸水性30min小于5.0g，凝結時間大于2h小于24h，耐水（常溫下14d、浸水48h、放置24h）的拉伸粘結強度大于等于0.5MPa。②用勾縫劑進行勾縫，勾縫前必須對墻體開縫處的灰塵進行吹風，將縫內灰塵清理干凈。

4質量控制

進場材料應有產品合格證書、檢測報告、進場驗收記錄和廠家的型式檢驗報告。石膏墻體玻化磚質量的允許偏差和檢驗方法應符合表下的規定。

5結語

本工藝采用刷防水層、粘貼熱鍍鋅鋼絲網、涂刷背膠的方法，提高了玻化磚在石膏墻體的粘結強度，有效地解決了玻化面磚軟貼空鼓、脫落等質量問題造成的不安全性及返工現象，提高了經濟效益，降低了施工成本。

參考文獻：

[1]GB/T4100-2015，陶瓷磚[S].

[2]GB18445-2012，水泥基滲透結晶型防水材料[S].

[3]GB/T13912-2002，熱鍍鋅標準[S].[4]GB50210—2015，建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范[S].

作者：梅 紅  單位：安徽省第二建筑工程有限公司