新的光伏超白壓延玻璃洗輥工藝分析

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摘要:從光伏超白壓延玻璃日常操作入手，提出了使用一種新的光伏超白壓延玻璃洗輥工藝。該工藝利用純水的純凈度和壓延機現場環境溫度，探討了如何在原有基礎上大幅提高光伏超白壓延玻璃的質量，為企業降低生產能耗，節約生產成本，為同行提供一些有用的借鑒。

關鍵詞:光伏超白玻璃;洗輥;玻璃質量;降低成本

引言

隨著地球上常規能源的日漸緊缺，太陽能光伏發電作為環保潔凈型新能源得到前所未有的開發利用。利用太陽能發電的電池組件，都需要一種基板玻璃覆蓋在太陽能電池正面，該基板玻璃就是光伏超白壓延玻璃。光伏超白壓延玻璃借鑒了傳統建筑壓延玻璃的生產工藝，讓低鐵的高溫玻璃液通過壓延機的上、下輥間壓制延展而成。一般下輥刻有花紋或上、下輥都刻有花紋圖案。因壓延機上、下輥長期受玻璃熔窯內氣體和玻璃液里的成分影響，長時間運轉后通水冷卻的壓延輥表面會附著一層白色氧化物(其成分主要包括Na2O、SO3、Sb2O3等)，壓延機上、下輥在運轉過程中局部氧化物脫落后在玻璃板面上留下印跡，嚴重影響玻璃質量。這時就需要用水對壓延機上、下輥進行沖洗，情況嚴重時需要配合銅刷、鋼絲球進行刷洗。一般下輥溫度比上輥溫度低，花紋比上輥稀疏，黏附在下輥表面的氧化物很容易脫落。經過板下風吹散，在玻璃表面上容易形成白色點狀物，俗稱“灰斑”，所以下輥的清洗頻率明顯應高于上輥。

1光伏超白壓延玻璃洗輥的現狀

目前的光伏超白壓延玻璃生產線洗上、下輥主要是用自來水或循環水來完成，但現有的工藝存在以下不足，一是自來水或循環水水質都不是很干凈，且輸送水質的管道一般為鋼質管道(PV塑料管因使用環境溫度高，容易烤變形漏水)，水在管道內時間久了，管道內容易產生鐵銹，洗輥時容易將鐵銹等異物噴射到壓延輥表面，對壓延輥表面造成損傷，導致更換壓延機;二是水的溫度一般都比較低，通常在25～35℃，如果洗輥時間比較長或者需要重復洗多次，容易將輥子表面溫度降低很多，這樣熱的玻璃在冷的輥子表面通過就容易產生涼玻璃，導致產品質量不合格;三是涼玻璃容易在退火窯造成炸板，對后續切割也不利;四是自來水或循環水水壓力都比較低，一般洗輥時配壓縮空氣，從而提高水壓，壓縮空氣的潔凈度也不是很高，且里面經常有油質等鐵銹異物，也容易產生輥傷或其他新的問題出現，造成不必要的換機。

2改善依據與措施

提出了一種新的光伏超白壓延玻璃洗輥工藝，該工藝利用純水配合鋼化清洗機。將原來的自來水或循環水改為純水用于洗輥，可以保證水質的絕對干凈，減少鐵銹或雜質造成輥傷的產生，同時還可以提高洗輥水的溫度，避免了涼玻璃的產生，從而提高了壓延輥的使用壽命，減少了壓縮空氣的使用量，該工藝簡單可靠，容易實現，并徹底解決了洗輥造成的輥傷和洗輥后涼玻璃的產生，提高了產品質量和壓延輥的使用壽命。洗輥工藝流程如圖1所示。由圖1可見，從制純水站增加一套不銹鋼管道1，通過管道上的閥門2控制純水量，在壓延機前區靠近窯爐的支通路附近安裝一個不銹鋼水罐4，水進入到不銹鋼水罐4后，通過水罐上方預留一個觀察孔3來觀察水量多少，同時在進水口安裝一個自動浮標5來給純水站閥門信號，自動開、關閥門來送、停水。正常洗上、下輥時通過開啟閥門8，啟動水泵10后水通過管道11進入洗輥裝置后正常洗輥，洗完輥后停掉水泵10，關閉閥門8即可。此設備第一次使用或者水質有異常時，打開閥門7水直接進入到管道9排到污水池。當自動浮標出現故障，人沒有及時發現水罐水位可能會溢出，對此當水位達到水管6處時，水罐里的水會自動沿管道6進入到管道9排到污水池里，水不會四處亂流。水罐外側也可以安裝電子溫度計、電子液位計，信號接到控制室及時提醒操作人員水溫和水位數據。水罐安裝在窯爐附近，該區域環境溫度都高達90～120℃，水罐水溫可以被輻射、傳導加熱到40～80℃，根據實際溫度需求通過水罐純水放置時間的長短或補充新的純水來調節水溫的高低，來滿足洗輥水的溫度，一般水溫控制在40～60℃比較適宜。

3結束語

通過不斷摸索光伏超白壓延玻璃的生產技術及工藝，我司光伏玻璃原片的總成品率由75%提高到85%，綜合效益顯著提高。只有在每一個生產環節下足功夫，合理的改變、優化原有工藝，才能有利于提升玻璃的質量和產量，大幅降低生產能耗，節約生產成本，使企業具有更大的競爭力。

參考文獻:

［1］彭壽，楊景安．太陽能壓延玻璃工藝學［M］．北京:化學工業出版社，2018．

作者：張榮輝 單位：福萊特玻璃集團股份有限公司