多媒體技術(shù)自動化的機(jī)械制造應(yīng)用

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摘要：與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程相比，機(jī)械自動化發(fā)展具有智能化、持續(xù)化以及高效益化等綜合特征，能夠有效滿足不同化工生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)訴求。現(xiàn)從系統(tǒng)發(fā)展的角度出發(fā)，通過對比機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)以及調(diào)控技術(shù)等多維度的發(fā)展屬性，在深入闡述自動化工藝發(fā)展特征的基礎(chǔ)上，多元剖析了其一體化、可控化的現(xiàn)實(shí)發(fā)展指向。

關(guān)鍵詞：自動化技術(shù)；機(jī)械制造；應(yīng)用路徑

機(jī)械制造作為提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力、優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)的重要支撐，對機(jī)械制造品質(zhì)、效率和安全性的綜合提升有很大的助益。自動化技術(shù)作為一門綜合性的工程學(xué)科，旨在充分考慮現(xiàn)代社會發(fā)展目標(biāo)、科技轉(zhuǎn)換成果與未來價(jià)值指向的基礎(chǔ)上，關(guān)注傳統(tǒng)工藝技術(shù)的模式改造、自動控制以及安全效益。在新時(shí)期發(fā)展背景下，機(jī)械自動化技術(shù)已經(jīng)逐步由傳統(tǒng)的復(fù)雜調(diào)控、持續(xù)監(jiān)測轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)前的效益化、智能化、集成化、節(jié)能化以及多元化等方向邁進(jìn)，并努力以核心機(jī)械技術(shù)、電子儀表控制、過控技術(shù)為依托，不斷建構(gòu)與現(xiàn)實(shí)社會生產(chǎn)實(shí)踐之間的優(yōu)質(zhì)對接關(guān)系。從機(jī)械自動化的本質(zhì)內(nèi)涵層面上看，機(jī)械自動化指通過向傳統(tǒng)工藝流程中添加自動化、連續(xù)化的優(yōu)化元素，不斷增強(qiáng)生產(chǎn)原料的自動篩選、自動傳輸以及連續(xù)投入的功能特征，以此來提升機(jī)械工藝的產(chǎn)品制作與信息回饋效率；從學(xué)科基本屬性層面上看，機(jī)械管理作為加強(qiáng)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)素養(yǎng)、增強(qiáng)社會發(fā)展水平的重要支撐，是融合基本機(jī)械技術(shù)與電子信息技術(shù)的一門學(xué)科，涉及到多個學(xué)科領(lǐng)域的相似工程思維，逐步滲透了現(xiàn)代學(xué)科基本理論與技術(shù)發(fā)展的核心素養(yǎng)。

1機(jī)械自動化的現(xiàn)實(shí)發(fā)展效益

隨著機(jī)械制造業(yè)體系的優(yōu)化發(fā)展與產(chǎn)品設(shè)計(jì)思維的時(shí)代革新，機(jī)械自動化取代了原有的機(jī)電類產(chǎn)品，并以其多功能、高實(shí)效、低耗能、可持續(xù)的發(fā)展特點(diǎn)，極大地推進(jìn)了社會工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的有效變革。大體來看，將“自動化”思維引入機(jī)械制造業(yè)主要具備以下幾方面優(yōu)勢：首先，強(qiáng)化了生產(chǎn)工作效能。機(jī)械工程的自動化能夠?qū)C(jī)械工業(yè)的技術(shù)要素、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能特征、生產(chǎn)模式以及后期管理模式進(jìn)行綜合調(diào)控，推動了生產(chǎn)工業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)由“電器化”向“機(jī)械化”的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)變。機(jī)械自動化工藝流程注重從信息篩選、實(shí)效對比、精度監(jiān)測以及領(lǐng)域控制等層面出發(fā)，通過對不同屬性工業(yè)商品的質(zhì)量和效益檢測，來精準(zhǔn)設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品的具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與操作檢測模式，保證其設(shè)計(jì)制造過程減少不同操作管理人員主觀思維的影響，以此來推進(jìn)工業(yè)商品質(zhì)量與數(shù)量的雙重提升。此外，因機(jī)械自動化“工藝鏈”能夠自行調(diào)整原材料生產(chǎn)與成效監(jiān)測過程，能夠有效適應(yīng)不同消費(fèi)主體的“柔性需求”，在小規(guī)模產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)革新、品種延續(xù)等方面具有極高的適應(yīng)性，如數(shù)控產(chǎn)業(yè)能夠通過設(shè)計(jì)靈活度高、現(xiàn)實(shí)聯(lián)結(jié)度強(qiáng)的生產(chǎn)設(shè)備或工藝流程，來著力提升不同屬性工業(yè)商品的加工穩(wěn)定性與“組間”平行性，力爭在縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的同時(shí)，更為有效地對加工成本和設(shè)備數(shù)量進(jìn)行調(diào)控；其次，安全度與可靠性提高。參照工業(yè)生產(chǎn)工藝的建構(gòu)特點(diǎn)與發(fā)展趨向，機(jī)械自動化產(chǎn)品兼具自動監(jiān)測、報(bào)警和主體調(diào)控等特征功能，能夠從一定程度上減少不必要的損失。例如，在進(jìn)行機(jī)電控件檢測以及工藝故障維修的過程中，機(jī)械自動化產(chǎn)品額能夠以電子信號的形式，及時(shí)反饋設(shè)施過載、電壓過高、電流過強(qiáng)或短路等問題，極大地提升了相關(guān)技術(shù)操作人員的人生安全與工藝設(shè)備的穩(wěn)定性。此外，因機(jī)械自動化產(chǎn)品采用電子元器件、靈活控件以及成效監(jiān)測設(shè)備，有效地提升了設(shè)備使用的可靠性與壽命；最后，參數(shù)調(diào)控靈活。機(jī)械自動化產(chǎn)品能夠適應(yīng)不同消費(fèi)用戶的基本訴求，并通過對當(dāng)前的控制程序進(jìn)行維修、變革來適應(yīng)實(shí)際操作過程中參數(shù)設(shè)置的多元化需求。相關(guān)技術(shù)管理人員可有效利用本功能的現(xiàn)實(shí)效益，著力通過手段監(jiān)測、程序錄入等模式，力爭在不改變原有工藝產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)與組成構(gòu)件的基礎(chǔ)上，全面開發(fā)自身的“數(shù)據(jù)儲存”功能，通過比照原有的預(yù)定程序代碼體系，來有效選擇工作對象與執(zhí)行方案，擴(kuò)大“數(shù)字化信息”在程序控制以及設(shè)備保護(hù)等方面的促進(jìn)作用。同時(shí)，因機(jī)械自動化產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)思路大多以電子器件控制、過程監(jiān)管等為著眼點(diǎn)，推動整個工藝體系能夠?qū)ΜF(xiàn)有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工過程進(jìn)行“循環(huán)監(jiān)測”，并通過建構(gòu)相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型與參數(shù)體系，來尋找更為科學(xué)完備的自動化操作系統(tǒng)。

2機(jī)械設(shè)計(jì)制造的發(fā)展趨向

從我國社會發(fā)展情況以及現(xiàn)有工藝成果的角度看，我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)在技術(shù)革新、內(nèi)外交流以及成果實(shí)踐等方面均有很大的發(fā)展，并著力從基礎(chǔ)理論、實(shí)踐工藝以及系統(tǒng)監(jiān)測等方面進(jìn)行了革新優(yōu)化。但同時(shí)，對比于國外先進(jìn)工藝設(shè)計(jì)思路，當(dāng)前我國機(jī)械制造業(yè)還存在一定的發(fā)展不足，需要在今后的發(fā)展過程中著力推動“機(jī)電一體化、智能化”協(xié)同發(fā)展。電子技術(shù)作為機(jī)械制造業(yè)的重要支撐，需要從常規(guī)工藝設(shè)計(jì)、邏輯設(shè)計(jì)思維、自主調(diào)控能力以及“微加工技術(shù)”等維度出發(fā)，不斷突破現(xiàn)有的技術(shù)發(fā)展瓶頸，力爭全面整合機(jī)械自動化產(chǎn)品單元的功能特征和能量利用模塊，并通過對不同屬性工藝產(chǎn)品生命周期的預(yù)估評價(jià)，來著力建設(shè)“環(huán)境生態(tài)化”的設(shè)計(jì)工藝。此外，依照當(dāng)前各領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的相關(guān)趨勢，機(jī)械自動化發(fā)展應(yīng)努力在立足于傳統(tǒng)工藝思維的基礎(chǔ)上，全面汲取新時(shí)期技術(shù)革新的相關(guān)理念，并力爭從系統(tǒng)化、多元化的發(fā)展理念出發(fā)，全面統(tǒng)籌信息監(jiān)測、模塊轉(zhuǎn)換、組織功能優(yōu)化、電子串口以及能量耗用等多方面問題。

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作者:宋子豪 單位:長江大學(xué)文理學(xué)院