自動化技術(shù)在有色冶金工業(yè)的應用
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摘要：隨著我國科技水平的提高，我國的冶金工業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，在有色金屬冶煉的過程中，需要使用大量的化學試劑，對于金屬冶煉過程中的溫度也有嚴格的要求。利用自動化技術(shù)，可以有效實現(xiàn)對有色金屬冶煉過程中的溫度控制，從而能夠很好地提高有色金屬冶煉的效率，給也有利于減少有色金屬冶煉過程中的能源消耗。接下來本文在研究過程中，就對我國有色金屬冶煉自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，以及有色金屬冶金工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢進行了研究，著重探討了自動化技術(shù)在有色金屬冶煉過程中的具體應用。
關(guān)鍵詞：自動化技術(shù)；有色金屬冶煉；發(fā)展現(xiàn)狀及應用分析
1我國有色冶金工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析
早在上個世紀，我國就開始引進有色冶金工業(yè)自動化技術(shù)，目前我國冶金工廠自動化設(shè)備的覆蓋率也較高。但是我國的冶金自動化設(shè)備多引進于國外，在從國外引進自動化冶金生產(chǎn)設(shè)備后，我們也對國外先進自動化技術(shù)進行了創(chuàng)新和吸收。目前我國已經(jīng)具備了較高的有色金屬生產(chǎn)水平，但是我國的有色金屬自動化生產(chǎn)技術(shù)與國外還存在著一定差距，我國缺乏有色金屬生產(chǎn)自動化設(shè)備的自主知識產(chǎn)權(quán)。目前我國的有色金屬自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括4個結(jié)構(gòu)：采集執(zhí)行層，可以利用傳感器對有色金屬進行物理性質(zhì)的測量，以及基礎(chǔ)自動化層、過程自動化和管理自動化。但是，在一些小型的冶金工廠，由于缺乏資金和技術(shù)，還在使用老一代的自動化設(shè)備[1-4]。
2我國有色金屬工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢分析
2.1有色金屬工業(yè)信息化水平提高
隨著信息時代到來，信息技術(shù)在各生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應用，有色金屬工業(yè)在今后的發(fā)展過程中，也將逐漸實現(xiàn)信息化。利用信息技術(shù)可以實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程中的信息集成，冶金企業(yè)之間的生產(chǎn)信息也能實現(xiàn)橫向傳播，從而有利于冶金企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的建成。在數(shù)據(jù)庫建成之后，也能為冶金企業(yè)的生產(chǎn)提供更多的技術(shù)支持。
2.2過程控制系統(tǒng)逐漸完善
只有更好地優(yōu)化有色金屬生產(chǎn)過程中的過程自動化系統(tǒng)，才能進一步實現(xiàn)有色金屬生產(chǎn)的優(yōu)化。隨著科學技術(shù)的進步，我國的冶金企業(yè)也在不斷更新過程控制系統(tǒng)，但是目前我國的過程控制系統(tǒng)的應用范圍還十分有限。
3.1現(xiàn)場總線技術(shù)
早在上世紀80年代就出現(xiàn)了現(xiàn)場總線技術(shù)，經(jīng)過了30年的發(fā)展，現(xiàn)場總線技術(shù)在各生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應用，對工業(yè)的發(fā)展起到了極其重要的促進作用。在有色金屬冶煉過程中，利用現(xiàn)場總線技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對有色金屬生產(chǎn)儀器儀表的智能化控制。如下圖所示，我們可以通過傳感器，實現(xiàn)信息采集；通過調(diào)節(jié)設(shè)備實現(xiàn)對信息的傳輸及控制。目前現(xiàn)場總線技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于有色金屬生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場總線技術(shù)還具備通訊功能，利用該技術(shù)可以實現(xiàn)企業(yè)高層之間的聯(lián)系，便于構(gòu)成冶金工廠的控制網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場總線技術(shù)也能更好地提高冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的分散性。
3.2自動化技術(shù)在信息管理系統(tǒng)的應用
利用信息化技術(shù)和自動化技術(shù)，能夠幫助冶金企業(yè)，通過傳感器更好的收集有色金屬冶煉過程中的各種生產(chǎn)信息，也能通過自動化系統(tǒng)實現(xiàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的傳輸功能。由此可見，利用自動化技術(shù)，有利于幫助冶金企業(yè)建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。以太網(wǎng)在今后冶金工業(yè)的發(fā)展過程中，將得到越來越廣泛的應用，以太網(wǎng)技術(shù)具有，數(shù)據(jù)傳播速度快、通信協(xié)議形同，的特點。此外利用以太網(wǎng)技術(shù)，可以有效促進企業(yè)管理系統(tǒng)之間的交流，能夠為企業(yè)創(chuàng)造信息管理系統(tǒng)提供良好的基礎(chǔ)。利用以太網(wǎng)技術(shù)也能有效解決冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中，有色金屬冶煉控制系統(tǒng)過于分散的難題。
3.3自動化技術(shù)在安全管理中的應用
自動化技術(shù)在冶金工業(yè)安全管理中，具有極大的應用潛力，在金屬冶煉過程中，需要使用大量的化學試劑和大型電器設(shè)備。將自動化技術(shù)應用到冶金企業(yè)的安全管理中，可以有效減少冶金工業(yè)安全事故的產(chǎn)生。我們可以在冶金工業(yè)的自動化系統(tǒng)中增加一些電器保護設(shè)備，例如漏電保護儀、機械防護設(shè)備……利用自動化技術(shù)可以實現(xiàn)對大型設(shè)備使用過程中的檢測和控制，從而能夠有效保證有色金屬冶煉過程中電氣設(shè)備的正常運行。倘若這些電器設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)不安全因素，可以通過自動化設(shè)備中的報警系統(tǒng)，來引起工作人員的注意。從而能夠更好地保證冶金企業(yè)的安全生產(chǎn)。
4結(jié)語
當下我國有色金屬冶煉自動化技術(shù)已經(jīng)得到初步的發(fā)展，在今后的發(fā)展過程中，我國有色金屬工業(yè)信息化水平將越來越高，有色金屬自動化生產(chǎn)過程中的過程控制系統(tǒng)也將逐漸完善。目前自動化技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于有色金屬生產(chǎn)過程中的信息管理系統(tǒng)和安全管理系統(tǒng)。在今后的發(fā)展過程中，我們還要進一步加強自動化技術(shù)在有色金屬冶煉過程中的應用，加強自動化技術(shù)在冶金企業(yè)安全管理過程中的應用，建立屬于我國的有色金屬自動化技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)。這樣才能進一步促進我國有色金屬冶煉的發(fā)展。
參考文獻
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作者：李松宇 單位：內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術(shù)學院
