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超長(zhǎng)水平井鉆井技術(shù)應(yīng)對(duì)方案
1鉆井液性能：鉆井液密度維持設(shè)計(jì)下線1.16g/cm3，適當(dāng)維持較高的切力，屈服值略高但流變性要好，降低排量但要滿足井下攜砂和螺桿工作需要。因?yàn)槁┦Я枯^大，必須及時(shí)補(bǔ)充鉆井液。
2采用隨鉆和巖屑堵漏：因?yàn)槭肯悼紫栋l(fā)育較好，而水平段井眼又大只要揭開新地層就會(huì)有漏失，因此采用邊漏邊鉆的技術(shù)，掌握漏失規(guī)律（正常漏失速度基本在3.0—8.0m3/h）鉆進(jìn)，一旦出現(xiàn)異常（漏失大于10m3/h）立即進(jìn)行隨鉆堵漏，若效果不明顯降低排量控制鉆時(shí)，利用巖屑堵漏。
3本井為氣井，針對(duì)鉆井液氣侵現(xiàn)象及時(shí)除氣，維護(hù)鉆井液性能；對(duì)井控裝備巡檢、維護(hù)、操作等嚴(yán)格要求；油氣層鉆進(jìn)中每次起鉆嚴(yán)格按照鉆進(jìn)細(xì)則要求進(jìn)行短程起下鉆；在三開導(dǎo)眼段完鉆進(jìn)行電測(cè)時(shí)油氣上竄速度增快進(jìn)行循環(huán)排后效及多次進(jìn)行短起下靜止觀察。合理選擇鉆具結(jié)構(gòu)，一方面利用扶正器控制井斜，減少定向鉆進(jìn)，保證較高的鉆時(shí)；另一方面采用倒裝加重鉆桿，使加重鉆桿始終處于斜井段60°左右位置，為鉆進(jìn)過程中有效傳遞鉆壓提供有力保障；加密對(duì)井身軌跡的監(jiān)控：鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)斜（關(guān)鍵點(diǎn)每3米一測(cè)）、準(zhǔn)確計(jì)算、跟蹤作圖，是保證井身軌跡的關(guān)鍵。使用無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀（S-MWD），能夠及時(shí)準(zhǔn)確掌握井身軌跡的變化趨勢(shì)，配合以使用導(dǎo)向馬達(dá)的導(dǎo)向鉆具，保證了井眼軌跡地嚴(yán)格控制，提高了剖面符合率及中靶精度，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、快速、安全鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，通過隨時(shí)注意觀察扭矩、泵壓的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析、解決；變換鉆壓來調(diào)整鉆具受力情況；每鉆進(jìn)完單根劃眼1次，以保證井眼平滑、及時(shí)清除井底巖屑，保證了斜井段的順利鉆進(jìn)。
對(duì)于本超長(zhǎng)水平井能夠快速優(yōu)質(zhì)完工的幾點(diǎn)總結(jié)
1解決超長(zhǎng)水平井由于托壓嚴(yán)重造成粘卡的問題，由于水平段長(zhǎng)如果按照常規(guī)的鉆井參數(shù)，不僅保證不了鉆時(shí)，而且還增加了井控風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于解決的辦法，可以根據(jù)工具面和立壓的變化及時(shí)改變鉆壓值來控制工具面，選擇合理的鉆井參數(shù)。
2上部地層段剝落問題，本井二開中完下套管時(shí)由于上部砂泥巖段未完全封固，在三開鉆進(jìn)過程中錄井撈取的砂樣一直伴有中厚片狀、指甲蓋大小的砂泥巖剝落巖屑，給三開鉆進(jìn)帶來了一定風(fēng)險(xiǎn)。
3井眼不規(guī)則問題，三開鉆進(jìn)的過程中共接到通知對(duì)水平段軌跡先后進(jìn)行了3次調(diào)整，造成井下軌跡控制困難，增加了井下風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)這種情況，我們一方面和甲方協(xié)商盡可能將井眼軌跡優(yōu)化，減小狗腿度；另一方面記錄好改變軌跡的井段，每次起下鉆在此井段精心操作。
4懸重輕、漏失嚴(yán)重存在卡鉆的風(fēng)險(xiǎn)；本井最高懸重才74t，一旦出現(xiàn)遇阻處理手段有限，再加上設(shè)備老化，操作局限，使得處理卡鉆難上加難；水平段鉆進(jìn)不斷的漏失也可能造成壓差卡鉆，這些都要考慮到。（本文作者：董靜輝、馬晉超、王丹、劉明明 單位：中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司定向井公司、大港油田井下作業(yè)公司第一修井分公司）