石油化工企業安全閥大修維修處理

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了石油化工企業安全閥大修維修處理范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

[摘要]文章首先介紹了大亞灣某個石油化工企業的生產情況，并就安全閥在石油化工企業中的重要性做出說明，安全閥在大修中如何進行分類處理，從安全閥不同工作介質及類型進行分析討論，強調了大修中安全閥校驗與維修的重要性，并提出了具體的處理辦法，目的在于進一步提高安全閥性能，保證其使用壽命，確保石化企業的安全生產。

[關鍵詞]石油化工；安全閥；停車檢修；介質；類型；處理方法

某個石油化工企業獨資建設的一座大型現代化煉化廠，原油加工規模為1000萬噸/年，包括常減壓蒸餾、輕烴回收、催化裂化、脫硫聯合、氣體分餾、渣油加氫、蠟油加氫、MTBE、煤制聯合等17套主要生產裝置，配套原油和成品油碼頭、儲罐及公用工程設施等，在用安全閥為2200多臺。根據企業的生產安排2021年3月份起對全廠設備停車大檢修，停車周期近50天，全廠安全閥下線檢修。安全閥的主要功能是承壓設備的最后一道保護裝置，為了實現這個功能安全閥必須做到準確地開啟、足量的排放、及時地回座、可靠的密封。加強對安全閥的維修，能夠使其性能得到保證并且對延長其使用壽命起到關鍵的作用，對于承壓設備運行的穩定性提高及安全性具有重要價值。針對不同的工作介質和類型，要實施不同的處理方法，這對提高工作效率起到事倍功半的作用。從其本質上看，安全閥屬于一種自動閥門，主要安裝于承壓設備或瞬時超壓設備上[1]。安全閥常用類型為彈簧式和先導式兩種，主要工作介質分為有毒和無毒兩種。以下將分為四種組合情況進行論述分析，有毒介質彈簧式安全閥、無毒介質彈簧式安全閥、有毒介質先導式安全閥、無毒介質先導式安全閥。

1有毒介質安全閥

安全閥有毒工作介質的主要有硫化氫、氯氣、一氧化碳、氨氣、苯類等。對于這一類的安全閥我們要根據其結構型式和類型區分處理，彈簧式的這一類安全閥下線后要用蒸汽進行吹掃，出入口能接觸到介質的地方一定要吹掃干凈；先導式的安全閥要把主閥上腔殘留的介質處理干凈，包含各聯接管及導閥；才能送到維修檢測車間進行維修，一定要保證通風，防止有殘流的毒氣傷人。1.1彈簧式安全閥(1)拆下閥帽。(2)測量記錄閥桿漏出壓緊螺釘以上部分的長度。(3)逆時針調松調整螺桿。(4)松開中法蘭的螺母，取下閥蓋、彈簧及彈簧副件、導向套、反沖盤。(5)取下閥蕊及閥座，并對密封面進行研磨。(6)研磨完成之后按反過來的順序進行組裝，完成之后可以進行校驗，直到合格為止。

1.2先導式安全閥

(1)拆開主閥上腔，把里面的介質再一次清理干凈。(2)對主閥的密封面進行研磨，需要更換的密封圈進行更換。(3)導閥也是按同上的方法進行處理。

2無毒介質安全閥

這一類介質的安全閥以蒸汽為主，需對出入口能接觸到介質的地方進行吹掃打磨干凈。送到維修檢測車間進行解體，一定要保證通風，防止灰塵污染環境。

2.1彈簧式安全閥

(1)抽出頂部操縱桿銷，卸下操縱桿。松開閥蓋的定位螺釘，搬走閥蓋和放下操縱桿組件。(2)拆下卡住復位螺母的開口銷，然后拆下復位螺母。(3)測量記錄閥桿漏出壓緊螺釘以上部分的長度。(4)均勻地拆下兩個頂軛桿的螺母，防止軛架扭曲。(5)小心地把軛架從閥桿上提起，拆離閥門。拆除支座組件和頂部彈簧墊圈。(6)如果底部彈簧墊圈與彈簧粘住，可振動使之松動而落下。做出彈簧頂部標記，防止在重新裝配時裝反。然后把彈簧從閥桿上提起，拆離閥門，并拆下底部彈簧墊。(7)從重疊套環和閥桿組件上拆下環的開口銷，注意這時重疊套環的槽口與閥桿上開口銷孔相對應。仔細地數清通過閥桿開口銷孔前面的環槽口數，開始逆時針轉動環，直到環上的最低線(四條線中)與上浮置墊圈找平。記錄通過閥桿上開口銷孔前的重疊套環槽口數，因為這個數據在重新安裝閥門時需要。(8)標示出蓋板的通氣孔，確定與閥底的位置關系，以保證重新安裝時準確的對中，然后拆下蓋板的雙頭螺栓螺母，并從雙頭螺栓上提升蓋板。從閥體內吊出閥桿、閥瓣組件。拆下閥瓣，應防止損傷閥瓣支承面。(9)一般不必從閥桿上拆除重疊套環、開度止動塊、閥瓣環。除非要更換閥桿。(10)用深度千分尺或量具測量從導承頂部至套筒座的距離，在上調整環的下表面放一比例尺或其它薄平的金屬片，測量從導承頂部至上調整環表面的距離。記錄上述尺寸。(11)在導承和上調整環上劃一條軸向的標示線，以標示拆卸前其相對位置關系。(12)測量下調整環上端面到閥座密封面的距離。方法如下：在閥座密封面上放上環形安全閥研磨工具或其它光潔度較高的平板，逆時針轉動下調整環直至其上端面與研磨工具或平板下端面剛好接觸。轉動的過程中以下調整環銷為參照點，記錄下調整環所轉過的槽口數。然后拆卸下調整環及其銷子。(13)一般不必從閥座拆除軛桿，但是若必須拆除時，應遵循如下步驟：(14)標示出每根軛桿拆卸前的位置，并標示出軛桿的左、右。(15)拆卸軛桿螺母，向上拔起軛桿。(16)準備對閥門部件的清洗及尺寸和狀態的檢驗。(17)在研磨器上放上一張細砂紙，對閥座輕輕的研磨；(18)研磨一段時間取出研磨器，用干凈，不起毛的碎棉布將閥座擦干凈，觀察閥座表面，如果安全門內漏造成閥座表面有汽痕、灰瘢就要用120目細砂布放在研磨器上對閥座均勻地研磨。(19)研磨器在研磨閥座時，取用四個點來研磨，每次轉動90度(東-南)，研磨一段時間后由(西-北)研磨后；由(北-東)研磨；最后由(南-西)研磨。(20)然后重復上述的研磨過程。當一個過程結束后，取出研磨器，用一塊干凈的棉布將閥座結合面擦干凈，觀察閥座結合面的汽痕、灰瘢是否消除。(21)研磨器換上拋光砂紙重復上述的研磨動作，直至將閥座結合面達到要求光潔度。然后在使用600目的研磨膏，按照上述的研磨過程進行細研，最后達到鏡面光潔度。(22)閥瓣的研磨也是用專用研磨器來研磨，研磨的工序和閥座的研磨工序相同。(23)工作完畢后，將下調整環恢復到原來的位置上，放上下調整環銷，用干凈棉布將閥座的結合面擦干凈。按照解體記錄，按反向步驟進行組裝。最后進行冷態校驗。

2.2先導式安全閥

(1)拆開主閥上腔，把里面的介質再一次清理干凈。(2)對主閥的密封面進行研磨，需要更換的密封圈進行更換。(3)導閥也是按同上的方法進行處理。3結論安全閥作為保護承壓設備的最后一道保護裝置，其性能受到了影響，很容易導致安全事故的發生。提高維修能力，能及時發現問題，及時對問題進行處理，是解決問題的根本所在，也是降低安全事故發生風險的主要措施和方法。根據維修存在的不同問題，應采取不同的處理措施，以徹底解決問題為目的，保證安全閥正常的性能并且對延長其使用壽命起到關鍵的作用。

參考文獻

[1]李翠俠．安全閥校驗與維修中的常見問題與解決措施[J]．中國科技投資，2013，Z1：31．

[2]陳立龍，陳金龍，張傳虎，等．安全閥[M]．中國特種設備檢驗協會，2009．

[3]章裕昆，楊英，王曉鈞，等．安全閥安全技術監察規程[S]．國家質監總局，2006．

[4]鄭友彥．安全閥校驗與維修中的常見問題探討[J]．中國化工貿易，2016，Z7：125．

[5]鄭友彥．先導式安全閥在石油化工行業中應用[J]．工程技術，2017，Z4：303．

作者：鄭友彥 蔡瓊珂 饒佳宏 單位：廣東捷勛機電技術開發有限公司