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摘要:多孔振搗施工技術是0號塊施工中的新型技術,應用優勢明顯。對此,本文首先對0號段多孔振搗綜合施工技術原理以及工藝要點進行了介紹,然后結合工程實例,對0號塊混凝土多孔振搗施工技術的應用方式進行詳細探究,以期為類似工程提供借鑒。
關鍵詞:連續梁;0號段施工;多孔振搗
1引言
在進行懸臂連續梁工程施工過程中,一般將梁段分為0號段、懸臂澆筑段、邊跨現澆段及合龍段。其中,0號段是梁段施工起始段,結構受力復雜,保證施工質量難度較大,因此,對0號段施工技術進行詳細探究迫在眉睫。
20號段多孔振搗綜合施工技術原理
通過BIM可視化技術模擬連續梁0號段鋼筋實體成型效果進行綜合碰撞檢查,結合振搗器的振搗作用范圍及混凝土的流動性能,在鋼筋間隙之間預埋具有一定剛度的半圓形管道,管道一端伸入支座鋼筋密集處,一端通過模板開窗伸出模板和箱梁內腔斜倒角,振搗棒通過管道預先到達需振搗的位置;對于支座側模存在加寬區時,單側側模開設振搗窗口,窗口分兩排布置,預設附著振搗器,實現連續梁0號段混凝土的多孔振搗[1]。通過0#段多孔振搗施工技術的應用,預知梁體碰撞點,及時進行鋼筋及預埋件的微調,使振搗棒能夠到達支座等鋼筋密集處。實現了施工過程的可視化,便于及時發現過程中存在的問題,解決了混凝土振搗密實性問題,特別是連續梁0#段支座鋼筋密集處的混凝土實體質量。
30號段多孔振搗綜合施工技術要點
(1)確定支座網片加密區。依據設計圖紙繪制支座平面、縱面、剖面圖示,多方位確定鋼筋密集區域,并采用BIM建模進行復驗。(2)模板開窗參數確定。通過繪圖及BIM可視化技術,結合現場施工的安全性、適用性,確定模板開窗位置,側模振搗窗口設置上下兩排,共設置10個窗口。(3)模板開窗。放樣開窗位置,采用半自動等離子切割機進行模板切割,保證開窗質量。窗口設置插銷封閉門,封閉門四周設置橡膠條。(4)模板安裝。模板在墩下進行拼裝成塊,拼裝完成后進行打磨、涂刷脫模劑,采用50t吊車運至墩頂進行安裝,減少了高空作業時間,提高了模板拼裝質量。(5)鋼筋安裝。鋼筋按設計圖紙在鋼筋場集中加工制作,對存在碰撞的鋼筋在場內提前彎制成型,運至現場進行綁扎。鋼筋綁扎時設置鋼筋定位卡具,確保鋼筋位置的準確性。(6)預置振搗棒。在鋼筋綁扎過程,制作簡易的弧形卡具將預置振搗棒通道固定于預先設定的位置,通道采用內徑80mm,壁厚4mm縱向拋開后的半圓形PE管。(7)側模開孔。對于支座外側加寬區時,單側側模開設5個窗口,窗口分兩排布置,上排3個,下排2個,窗口尺寸40cm×50cm;下排窗口距模板底275cm,窗口的開關采用插銷式連接。(8)串筒布設。鋼筋綁扎過程中,沿梁面腹板區預埋混凝土串筒,串筒距底板高度0.4m,由橫隔板位置向兩側縱向每2.5m設置一道,頂端設小型混凝土料斗。(9)混凝土澆筑。泵送、串筒布料,縱、橫向對稱連續澆筑,至支座鋼筋密集處時開動振搗棒,依次拔出振搗棒和通道;并中支點模板加寬區振搗盲區的單側,增設2個附著式振搗器,保證混凝土振搗密實,同時通過微型攝像頭監控鋼筋密集處混凝土布料及振搗情況。
4工程概況
潮白河特大橋跨潮河總干渠(48+80+48)m連續梁設計范圍:DK76+991.11~DK77+168.81橋全長177.5m,738#墩和741#墩為連續梁邊墩,739#墩至740#墩為連續梁主墩,在739#墩和740#墩之間連續梁跨越潮河總干渠,與潮河總干渠交角159°29′00〞。連續梁全長177.5m,跨度為(48+80+48)m,中支點截面中心梁高6.635m,跨中梁高為3.835m,邊支座中心線至梁端0.75m,梁縫分界線至梁端0.1m,邊支座橫橋向中心距5.6m,中支座橫橋向中心距5.9m。
5混凝土振搗
混凝土振搗主要采用插入式振搗器進行垂直點振,利用模板上開設的輔助振搗窗口進行適當的側振。
5.10號梁段支座上部鋼筋密集區
在支座上部鋼筋密集區正上方頂板位置,預設通長振搗通道兼下料通道,通道,采用直徑120mm鋼管,縱向間距50cm與支座處鋼筋網片距離20cm,50振搗棒振搗半徑經驗值為30~50cm,振搗通道按50cm間距布置,可確保振搗棒作用范圍互相疊加。通道底部置于鋼筋網片上方約20cm處,利用“井”字鋼筋限位,頂部采用自制鎖扣固定。
5.2橫隔板區
橫隔板按照位置不同劃分為4個振搗施工區域,根據區域不同采用不同的振搗作業方法。(1)①號區域為橫隔板過人孔正下方的混凝土區域,在澆筑過程中通過在過人孔底板區垂直下放振搗器進行振搗。(2)②號區域為橫隔板過人孔以下靠近腹板側的混凝土區域,在澆筑過程中通過在橫隔板側模開設的輔助窗口下放振搗器進行振搗。輔助窗口位于底板頂面以上1.5m高度處,窗口中心距離腹板內側模距離分別為40cm、80cm,窗口尺寸20cm×30cm,在梁體中線兩側對稱布置,大小里程梁體內對稱布置[2]。(3)③號區域為過人孔兩側的橫隔板區域,在澆筑過程中通過在過人孔側模開設的輔助窗口下放振搗器進行振搗。輔助窗口在過人孔每側模板上分兩排設置,每排開設3個,同排內中間窗口位于過人孔縱軸線中點處,與其余兩個窗口凈距65cm,窗口尺寸15cm×20cm,下排窗口位于過人孔底板頂面以上0.25m高度處,上排窗口位于過人孔頂板以下0.25m高度處。(4)④號區域內側為橫隔板過人孔以上的混凝土區域,在澆筑過程中通過在過梁體頂板上垂直下放振搗器進行振搗。
5.3腹板、底板、頂板區
將振搗棒插點均勻排列,將振搗時間控制在20~30s之間,在使用振搗棒時,需注意盡量避免碰撞鋼筋及預埋件等。在進行梁頂板混凝土振搗施工過程中,首先需采用插入式振搗棒進行搗固,然后人工收面,最后進行抹面。
6結束語
綜上所述,0號梁段支座處混凝土采用多孔振搗的技術進行施工,利用0號梁段加寬段的10個天窗、支座上方預留的下料串筒及預設附著振搗器進行支座上方混凝土的振搗,施工完成后經無損檢測支座處及上方混凝土的密實,保證了施工質量。
參考文獻
[1]王一帆,楊錚,余曉琳,等.潮州大橋大體積0號塊多次澆筑臨時支架力學性能應用研究[J].科學技術與工程,2016(36):236~242.
[2]楊知普.奉科大橋懸臂澆注梁0號塊托架設計與施工技術[J].水力發電,2012(11):68~71.
作者:李華偉 單位:中鐵二十二局集團第四工程有限公司