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煤礦機械電氣設備自動化調試技術淺談

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煤礦機械電氣設備自動化調試技術淺談

摘要:以煤礦機械電氣設備自動化調試技術為對象開展分析,在綜合概述自動化調試技術的基礎上,對自動化調試要點和配套措施做出分析,并對自動化調試控制模式設計開展探究,希望能為其他礦井相似工程的開展提供借鑒與參考。

關鍵詞:煤礦;機械電氣設備;自動化調試

0引言

隨著國家能源需求持續增長,煤炭產業面臨諸多機遇和調整,其中現代化電氣設備自動化調試技術的應用,為礦井生產效率的大幅提升提供了有效支撐。進入新時代后,進一步針對機械電氣設備自動化調試技術開展深入分析,對于深化推動礦井生產綜合效益的提升意義重大。

1自動化調試技術

1.1機械電氣設備自動化調試意義

通過運用自動化調試技術可以顯著提升機械電氣設備運行質量,降低故障發生概率。通過將其應用在礦山開采中,能在提升作業效率的同時減少不必要的安全風險。與此同時,借助自動化調試技術對機械電氣設備運行狀態進行調控,能規避以往人工調控的弊端,更有助于礦井的現代化發展。特別是隨著礦井生產規模的不斷擴大、井下電氣機械設備應用數量的持續增加及各設備關聯的越發緊密,相關設備運行中發生任何故障都可能導致整個井下生產的停滯,因此科學、合理地運用自動化調試技術對各類故障加以處置,可以顯著提升礦山開采質量和效率。

1.2機械電氣設備自動化調試控制模式

基于以往施工作業經驗,井下機械電氣設備自動化調試的基本模式應遵循以下幾點原則:a)管理人員必須立足實際,結合礦井實際情況設計開采計劃并以此為指導進行設備管理,避免對企業發展造成負面影響;b)井下作業人員應合理布設電氣設備,在安裝時嚴格遵守相關設計與準則,以確保設備能最大程度適應井下作業環境,設備選擇上應多選擇結實耐用和壽命長的,以達到降低煤礦運營成本的目的;c)必須安排專業人員進行設備儀器的操作,同時相關人員還應定期進行技能培訓,所有設備進行調試前必須進行申請,以確保運行的安全、有效;d)對自動化調試監督管理過程進行強化,將重點放在礦井整體運行機制的管理上,避免由于人為因素對設備造成損傷,從而提升井下作業操作質量[1-3]。

2煤礦機械電氣設備自動化調試要點

2.1調試目標的確定

調試目標的確立是有效開展機械電氣設備自動化調試的必要前提,對于確保井下作業效率意義重大。在確定調試目標時,作業人員必須對礦井開采規劃與進度通盤了解,并基于此制訂合理的調試目標,確保調試工作順利開展。同時,作業人員必須明確自動化調試的根本目標在于優化機械電氣設備運行質量,從而為綜合效益的獲得提供保障。因此,在目標設立的同時還應構建相應的監控體系,從而對自動化調試應用效果進行全面監控,確保安全隱患的及時發現與快速排除,最大程度規避人為損壞事故的出現。

2.2自動化調試應注意事項分析

為最大程度提升自動化調試效率,在進行機械電氣設備自動化調試時,作業人員應格外注意以下幾點:a)在自動化調試作業時,一旦發現設備有安全隱患應立即進行緊急停機,隨后結合調試系統所顯示故障信息,對故障位置進行定位,并分析故障原因進而采取針對性措施予以處置;b)完成故障修復后,自動化調試系統會對故障處理數據進行自動上傳,作業人員應及時對其進行存儲分析,以便再次發生同類型故障時可提供數據支持;c)自動化調試的遠程操控雖然簡化了電氣設備操作流程,但操控系統自身也存在發生故障而引起誤操作的風險,因此在日常使用中應定期對操控系統進行檢修,確保其保持良好作業狀態[4]。

3自動化調試技術配套措施

a)規范機械電氣設備調試與移交。規范機械電氣設備的調試和移交是確保自動化調試技術高效應用的關鍵所在,有助于提升調試質量與效率,需要所有調試人員加以關注。在具體工作時,作業人員必須對相關規章制度予以全面掌握,并嚴格遵守。調試前,首先要對各設備資質予以審核,隨后依照設計開展調試作業。調試時,要先開展靜態檢測,確認設備無組件損害問題后再開展動態檢測,在動態檢測時若發現故障,應在對故障區域進行隔離后,通過小范圍停電檢修的方法對故障予以排除;b)建立運行維護階段質量管理規范。鑒于礦井作業環境相對惡劣,同時各機械電氣設備往往超負荷運行,使得故障的出現難以避免,提升設備故障的檢測與維護至關重要。這就需要作業人員有針對性地構建機械電氣設備運行維護階段的質量管理規范,一旦電氣系統出現故障便能及時定位故障源和確定故障類型,進而采取有效的故障排除措施。此外,在故障的排除上還應著眼于故障的深層次原因,通過對以往診斷經驗和設備電力運行情況的深度融合,實現對故障的根治[5]。

4自動化調試控制模式設計

a)項目管理系統。該系統的功能是對井下生產有關的項目信息進行匯總分析,從而有效降低煤炭回采時的安全風險發生概率。項目管理系統可將煤礦開采時間、開采質量及開采成本進行有效整合,通過合理的數學模型對評估過程中可能存在的風險進行測評,進而采取有效的措施加以規避,將風險控制在可控范圍內。該系統的構建自細節著手,涉及煤礦生產的方方面面,能顯著提升井下生產的穩定性與安全性,同時該系統還可對井下生產效率及質量進行評估,提升礦井管理水平;b)員工管理系統。人員是各煤礦實現機械電氣設備自動化調試的關鍵要素,只有構建高效的員工管理系統,才能為礦井企業締造高水平的人才隊伍。整個系統的主要功能是對員工的招聘管理進行科學管控,在設計時應廣泛學習國內外先進經驗,制訂適宜的管理制度,提升人才選拔質量。同時,管理系統還可結合工人實際情況,對所有技術工種定期安排各類技能培訓,并針對每個員工創建個人成長檔案,從而為員工的更好發展提供指導和規劃;c)設備調試與移交管理系統。為最大程度提升井下機械電氣設備自動化調試效果,必須構建配套的設備自動化調試與移交管理系統,進而在工作中增強調試質量。整個系統設計時,作業人員必須根據生產實踐經驗,確保系統功能緊貼生產實際。同時,在日常電氣設備運行中,必須增強定期檢修維護,并通過多種手段對設備運行時電流值的細微差別進行篩分,進而有效確定設備相位差,為設備的最優化運行提供幫助;d)檢測控制系統分析。開展檢測控制系統的設計必須結合以往生產實踐經驗加以確定,將這些經驗轉化為數據存入系統數據庫,從而為系統的自動化調試提供數據支撐。在系統運行時,數據采集系統接收到信息后,通過將其與有關數據進行對比分析,及時對系統設備運行狀態進行調整,確保其始終保持良好運行態勢[6]。

5結語

現代煤礦企業的發展離不開各種高效的機械電氣設備,只有確保這些設備的穩定、高效運轉方能推動礦井企業的長久持續發展。因此,在生產實際中引入自動化調試技術,通過智能檢測和自動調節,確保設備始終保持最佳運行狀態,對礦井的長久發展作用顯著。

參考文獻:

[1]王呂會.煤礦機械電氣設備自動化調試技術應用研究[J].山東工業技術,2018(4):112.

[2]任麗強.煤礦機械電氣設備自動化調試技術分析[J].機械管理開發,2018,33(1):112-113.

[3]任毅.礦井機械電氣設備自動化調試技術[J].機械管理開發,2017,32(7):121-122.

[4]李曉娜,杜祥.淺談煤礦機械的電氣設備自動化調度技術[J].山東工業技術,2017(7):92-93.

作者:韋鴻耀 單位:山西煤炭運銷集團忻州有限公司

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