數控加工在機械模具制造中應用

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0引言

當前機械制造進入到了快速發展階段，運用傳統技術進行加工，已經難以滿足行業實際需求，將數控加工技術運用其中，價值和優勢十分明顯，可以極大程度上提升技術水平，減少各方面投入，也能促進工業信息化實現[1]。

1數控加工技術概述

數控加工技術具有精確性、自動化以及數字化多種特點，當前應用比較廣泛，這一技術建立在信息化基礎上，具有明顯時代特征，在設施控制上獲得了較好成效，并且其應用范圍正在逐漸提升[2]。在經濟水平和綜合國力不斷提升背景下，人們生活水平與以往相比也獲得了明顯提高，新產品、新技術不斷發展。在此情況下，人們在產品方面的便捷性與實用性要求更高，同樣對于數控加工技術要求與以往相比也明顯提高。

2數控加工技術運用的優勢

首先，生產效率高。對于數控加工來講，需通過數字化系統實現，通過系統操控設備，進而有效開展生產活動，將這一技術運用于生產機械模具中，可以高效控制機械設備，保證整個生產過程的精準性以及高效性。與傳統模式中運用的加工技術相比，數控加工可以利用系統控制，優化加工程序，模具實際加工時間能夠明顯縮短，并且模具質量也能得到極大程度保證[3]。這在一定程度上表明數控加工在機械模具制造中的運用，能夠保證產品品質，提升生產效率，使企業獲得更高經濟效益。其次，自動化生產。數控技術在運用過程中，可以通過系統控制設備，保證設備在運行時的便捷性，促進生產自動化實現[4]。運用系統時，設備處于設置好狀態，能夠進行自動運行，生產自動化對于模具制造來講是一個比較大的突破，促進了連續性生產，也是模具制造整體生產能力獲得了極大程度保證。最后，優化產品性能。生產機械模具時，往往會受到多種因素影響與干擾，模具質量難以獲得充分保證，因此會出現殘次模具，這會導致資源浪費情況出現，也會使企業效益受到不良影響。通過數控加工的運用，能夠使這一情況發生轉變，由系統對整個加工過程進行控制，實現自動化生產，進而將人工操作錯誤減少，保證產品整體性能。

3數控加工技術在機械模具制造中的應用

3.1數控銑削技術

技術在運用過程中，能夠將曲面結構變成平面的結構，進而使模具在生產過程中的結構要求可以獲得充分滿足，也能使模具表面更加平整與光滑，對于表面存在的不平地方仍需通過技術進行改善[5]。部分輪廓在外形上有一定要求，工作人員需運用技術簡化輪廓，銑削技術在運用過程中，優勢比較明顯，主要運用于復雜模具生產與加工過程中。進行的注塑加工和壓鑄加工時，模具需使用銑削加工這一技術，保證物件表面和模具外形之間達成一致，提升模具整體精度，在此情況下，模具標準性與精準性也會獲得明顯提升。當前這一技術已經獲得了越來越廣泛的應用，很多機械模具進行加工時會運用這一技術，主要將其運用于批次模具加工中。

3.2數控車削技術

這一技術在制造業中占據比較重要的地位，多數情況下，在模具制造中使用的頻率比較大，技術運用過程中可以加工形狀不同模具，其中比較常見的為軸類型模具與塑料模具。在制造過程中，這一技術運用的操作手段比較單一。但是其使用過程比較便捷。經常會運用于加工平面模具中，其中主要為盤類、桿類、軸類，這些模具進行加工過程中，需運用數控加工中車削技術。這一技術在運用過程中具有局限性，運用次數雖然比較多，但是僅僅能運用在部分模具加工中。如在進行內燃機大馬力發動機曲軸加工時，就可以將這一技術運用其中。

3.3加工刀技術

工件機床在裝夾結束以后，需檢查工件位置，建立工件與機床坐標之間的聯系，在此過程中，需確定工件位置，進而確定刀的位置。通過加工刀技術的運用，工件在確定基礎上，能夠對其展開編程工作，進行編程加工過程中，需參照原本坐標系，進而保證位置準確性，幾何元素都能處于標準位置。對于工件坐標系中的原點來講，主要是將零件圖中對某個特征點作為原點，從而構建坐標系。

3.4電火花加工

多數情況下，與模具迅速成型加工技術都會運用電火花技術，進行機械模具制造時，通過運用這一技術，能夠在一定程度上使制造時間明顯縮短，模具以較快速度成形，這是這項技術在運用過程中比較明顯的優點，原理為運用電火花切割模具，技術在運用過程中難度不高，操作過程比較便捷簡單，并且技術在運用時具有較高精準度。將其運用于嵌件、復雜形狀以及材料特殊模具中，獲得的效果比較明顯。運用這一技術過程中，會使用電極。當前這一技術整體發展速度比較快，應用也比較廣泛，在今后不斷發展過程中，實際應用范圍會得到進一步拓展。

4數控加工技術在機械模具制造中的有效應用策略

4.1不斷完善數控加工技術

在模具制造中，要想數控技術將自身作用與價值充分發揮，就需重視計算機的運用，通過計算機對加工工序展開有效控制，使數控技術能夠和時展要求之間相適應，不斷進行優化與完善，進而使數控加工和，模具制造可以實現協調發展，保證模具制造獲得比較全面的發展[6]。4.2促進制造程序優化機械模具制造要想獲得更好發展，就需在制造過程中嚴格遵循相關程序操作，保證模具對性能，在此過程中，數控程序的運用發揮十分重要的作用。數控加工技術和模具制造實際質量之間存在的聯系比較緊密，技術越高，則說明制造水平越好，生產效率也比較高[7]。因此在生產制造過程中，工作人員需充分了解技術應用時的實際情況，認識加工具體要求，基于當前具備的實際條件，促進模具整體加工質量的不斷提升。同時也需詳細分析在制造中存在的一些問題，促進加工程序不斷優化，進而促進模具制造這一產業可以獲得更好發展。

4.3嚴格控制誤差

數控加工體現出明顯程序化，對于刀具、機床主軸來講，往往會影響加工結果，產生影響原因為機床主軸會發生旋轉。機床主軸為進行傳動時的主要部件，其對于工件位置產生的影響不能被忽視，其中主要體現在影響工件平整程度。工件出現誤差原因為主軸中的回轉軸線與中心軸線之間發生了偏離，并且原主軸發生了磨損，進而軸承之間匹配程度相對較低。為了使這一情況得到解決，需根據實際要求對主軸進行裝配，并重視主軸潤滑與保養，最大可能保證工件精度。對于其對刀具精度產生的影響，需考慮最終的加工成果，了解工件之間存在的摩擦力，摩擦力的出現是造成誤差出現的最主要影響因素。為減少誤差出現，可以使用顯微鏡與樣板，也可以使用潤滑劑。

4.4重視受力與受熱產生的影響

在運用數控加工技術過程中，溫度和力會產生一定影響，在二者影響下，可能會導致模具出現變形問題、斷裂問題等，因此需給予這兩個影響因素充分重視。在高溫狀態是刀具受熱主要原因，熱量產生的源頭為刀具之間出現的摩擦，在摩擦影響下產生了熱量。受熱作用影響，不免會出現變形情況，進而導致加工精度受到了影響與限制。在此情況下，就需保證刀具合適，針對其深度進行科學調整，通過冷卻方式使其變形情況得到抑制，保證加工技術在運用時的精準程度。在刨刀擠壓作用下，錘頭表面難以對工件表面溫度進行有效控制，進而造成工件中不出現彎曲情況，上表面存在突出問題，進而對加工時的今印度產生了不良影響，在此情況下可以通過冷卻潤滑劑緩解這一情況。

5數控加工技術今后發展趨勢

5.1向著網絡化方向發展

當前信息技術在各個領域中發揮的作用越發明顯，網絡對人們生產、生活產生的影響比較大，推動了信息共享的實現，人們溝通與交流變得更為便利，各領域之間的聯系也更為密切[8]。信息化平臺的運用，能夠促進數控加工逐漸向著網絡化方向發展。在此過程中，可以將互聯網優勢充分體現出來，促進數控加工不斷優化，針對模具生產加工展開遠程監控，進而使模具加工獲得明顯效果，也能使資源自世界范圍內實現共享。

5.2向著智能化方向發展

當前很多行業都變得越來越智能化，盡管當前制造加工已經基本實現自動化，但是和全面智能化發展相比仍存在一定差距，現實生產加工過程中，難以不依靠人進行獨立工作。數控加工在今后發展中，會向著智能化方向逐漸發展，在此情況下，工作人員實際工作強度也能減少。

5.3向著柔性化方向發展

對于數控加工來講，柔性化會是其今后發展主要方向。進行模具加工時，對象在不斷發生著變化，這在一定程度上導致了技術流程也相應發生了變化。因此數控機床需積極適應出現的這種變化。基于數控加工實際應用現狀進行分析，技術向著柔性化方向發展屬于其今后重要趨勢。

5.4向著高精準方向發展

數控加工在實施過程中，精準度要求比較高，在精準度得以保證基礎上，才能確保產品質量。從某種程度上講，精準度對加工效果能夠起到主要作用。開展加工工作過時，工作人員需詳細分析數據，尤其是模具在幾何方面的精準程度，盡可能將產生的誤差減小，確保加工時的準確度。在此過程中，可以運用閉環補償相關技術，進而使模具精度獲得比較充分的保證。

5.5向著高效化方向發展

數控加工中，切削為比較常用的技術，工作人員需運用有效方式展開切削工作，在此過程中，需避免出現劇烈震動情況，保證其排屑效果，并防止加工時發生變形問題，進而使模具加工時的精準程度獲得充分保證，提升加工效率，保證加工高效性。

6結束語

總之，社會經濟不斷發展過程中，機械模具制造發展十分迅速，制造質量與制造精度獲得了極大程度提高，模具加工種類更加復雜，運用人工制造方式難以實現。數控加工這一技術的運用，可以適應社會實際發展需要，促進模具進行加工時質量和精度的不斷提升，在加工復雜模具中優勢明顯。

參考文獻：

[1]劉力行.數控加工技術在機械模具制造中的有效性應用研究[J].科學咨詢，2020（19）：23-24.

[2]李曉峰.機械模具數控加工制造技術及應用探索[J].中國設備工程，2020（9）：181-182.

[3]程永波.機械模具數控加工制造技術及其應用研究[J].環球市場，2020（1）：361.

[4]胡東方.數控加工技術在機械模具制造中的有效性應用研究[J].互動軟件，2020（12）：60.

[5]黃健.機械模具數控加工制造技術及應用探索研究[J].中國新通信，2020，22（16）：242.

[6]王旭.數控加工技術在機械模具制造中的運用探討[J].人文之友，2020（23）：304.

[7]雷學鵬.機械模具數控加工制造技術及應用研究[J].大科技，2020（35）：153-154.

[8]江南.淺析數控技術在機械模具制造中的具體應用及改進建議[J].內燃機與配件，2020（11）：67-69.

作者:韓雪 單位:遼寧工程職業學院