企業(yè)庫存管理供應鏈研究
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供應鏈管理是指產品原材料提供商、產品制造企業(yè)、物流配送企業(yè)和產品銷售企業(yè)，通過統(tǒng)籌產品的制造信息和整個資金的流通系統(tǒng)來降低產品生產成本和提高企業(yè)服務水平。供應鏈管理就是將產品制造過程中的整個生產鏈條上的各個相關企業(yè)的商流、物流和資金流信息，通過有效的計劃和控制以達到有效的合理配置，從而降低整個產業(yè)鏈的總成本，從而提高產品競爭力的管理思想和技術支撐體系。供應鏈下的企業(yè)庫存管理模式根據庫存管理的主體不同，大致可以劃分為三種。
（一）供應商管理庫存模式（VMI）
供應商管理庫存模式是將主要的庫存實際管理工作交給供應商來進行，下游的生產和銷售企業(yè)根據各自的生產和銷售情況事先和供應商進行溝通和談判，在找到各方成本相對最低、庫存效率最高的情況下，各方達成庫存協議。這個庫存協議不是一個固定不變的協議，參與協議的企業(yè)可以根據實際的市場情況進行修訂，以適應市場的發(fā)展。這種供應鏈庫存模式適合于大宗材料供應商和標準通用件的供應商，可以有效的降低后續(xù)節(jié)點企業(yè)的重復庫存，提高供應鏈企業(yè)的綜合效益。但需要注意的是，雖然原材料是放在供應商倉庫處管理，則該庫存的保管風險和價格波動風險就由供應商來承擔，這對于供應商的壓力較大。如果庫存商品價格波動過大，會對整體庫存協議的穩(wěn)定不利。
（二）聯合庫存管理模式（JMI）
聯合庫存管理模式是將供應鏈的各個參與節(jié)點的生產過程和企業(yè)的各自庫存集中到供應鏈的核心制造企業(yè)處。聯合庫存管理制度能使原來分散到各個制造過程企業(yè)中的各級庫存得到有效的歸集，避免各道生產手續(xù)的重復庫存，降低整個供應鏈的總體庫存，從而使供應鏈上各級生產的總成本下降。庫存管理集中到核心生產企業(yè)處，能使整個供應鏈的生產得到有效保證。聯合庫存管理能夠有效提高核心制造企業(yè)對整個生產供應鏈的控制和管理，保證供應鏈的穩(wěn)定。這種供應鏈的庫存管理模式是在供應商管理庫存模式的基礎上演變而來的，適用于聯合生產性的供應鏈庫存管理［2］。
（三）協同規(guī)劃預測和補給模式（CPFR）
協同規(guī)劃預測和補給模式是買賣雙方對產品設計、生產、銷售和物流管理的綜合管理計劃。這一供應鏈庫存管理模式起源于零售業(yè)，特別是超市行業(yè)。在零售行業(yè)的產品生產和銷售中，零售的終端企業(yè)更加了解消費者的消費偏好。消費企業(yè)從產品的設計、生產、銷售和物流庫存方面與生產企業(yè)和第三方物流企業(yè)進行協同規(guī)劃，在產品設計和生產階段進行預測，生產企業(yè)根據零售企業(yè)的銷售情況及時地補充生產。這種模式的供應鏈庫存要求整個供應鏈上的企業(yè)要互相溝通消息，最好是使用同樣的數據平臺，這樣才能提高整個庫存管理的銷量，降低庫存量，從而降低產品成本。
二、供應鏈模式下企業(yè)庫存管理存在的問題
當下我國的市場經濟發(fā)展取得了長足發(fā)展，但是整個經濟發(fā)展的質量不高，還是處于粗放型狀態(tài)。企業(yè)要想繼續(xù)保持高速發(fā)展，必須加強精細化管理。近年來，供應鏈中的企業(yè)協同發(fā)展是我國經濟發(fā)展的亮點，但是也存在著一些問題，企業(yè)的庫存管理存在問題，整個供應鏈的運作不規(guī)范，供應鏈發(fā)展的目標和規(guī)劃不清，各企業(yè)間的信息溝通也存在問題。
（一）供應鏈中企業(yè)的利益沖突
供應鏈是一個對互相協作企業(yè)進行動態(tài)管理的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)的效能的大小主要取決于參與企業(yè)相互協作的程度。供應鏈下的庫存管理系統(tǒng)，主要涉及供應商庫存、制造企業(yè)庫存、分銷商庫存和零售終端庫存，它所涉及的供應鏈的系統(tǒng)協作會比較復雜。供應鏈下的庫存管理就是通過協調各企業(yè)之間的管理措施，使整個供應鏈的庫存成本降到最低。但是，參與供應鏈管理的各個節(jié)點都是有自己利益訴求的經營主體，他們在進行經營決策時，往往會從各自的利益出發(fā)，這會降低供應鏈的整體效率，使庫存成本提高。參與供應鏈的企業(yè)出于各自經營的安全考慮，彼此之間不能實現完全的信息共享，同時為了保證自己的生產安全，他們會提高自己的安全庫存水平。這些問題的出現主要是因為供應鏈的企業(yè)之間缺乏信任［3］，同時，參與供應鏈的企業(yè)之間缺乏有效的監(jiān)督，使得供應鏈整體管理下的庫存成本優(yōu)勢喪失。
（二）供應鏈企業(yè)庫存管理的信息數據共享存在問題
供應鏈企業(yè)間的生產是連續(xù)的，上游企業(yè)的生產計劃由下游企業(yè)的需求計劃決定。企業(yè)之間的生產數據、庫存數據和貨物送配數據往往都是根據各自企業(yè)的生產需求決定的。一些企業(yè)為了提高自身的生產效率，進行了內部數據統(tǒng)一開發(fā)，建立了各自有效的生產信息管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)為企業(yè)內部的生產提供了有效幫助，但卻為供應鏈企業(yè)之間的信息數據共享帶來了困境。
（三）缺乏對供應鏈庫存管理的總體考核指標
供應鏈企業(yè)在考慮自己企業(yè)庫存的時候，往往不是從供應鏈的整體去考慮，而是從自身的效益最優(yōu)化去考慮，從而使得參與供應鏈管理的其他企業(yè)沒有獲得協作的效益。很多企業(yè)參與供應鏈，是想利用供應鏈企業(yè)之間的資源和信息優(yōu)勢，但是，當他們需要為參與供應鏈的其他企業(yè)做出自己的貢獻的時候，他們就不愿意多付出。從長遠來看，整個供應鏈管理沒有體現其應有的效益。同時，由于缺乏一個有效的考核指標，我們無法評價參與供應鏈企業(yè)的貢獻度，這使得參與供應鏈管理的企業(yè)不愿意為其他企業(yè)付出代價，因為這種代價是沒有辦法進行數據化考核的，更無法得到適當的補償。
三、供應鏈模式下企業(yè)庫存管理的對策
（一）從制度上加大供應鏈企業(yè)的庫存協調管理
供應鏈下的企業(yè)庫存管理，如果企業(yè)的組織結構沒有相應的改變，只是采用信息系統(tǒng)，很難解決供應鏈庫存管理難的問題。參加供應鏈的企業(yè)應將倉庫管理部門的職能統(tǒng)一劃歸供應鏈總的倉庫管理部門，只有通過超越個體企業(yè)的庫存管理架構，才能充分享受供應鏈對庫存管理的高效協調效應。在庫存管理上，由原來的職能管理轉變?yōu)檫^程管理,讓整個供應鏈的庫存管理的管理層次降低，這樣就能提高庫存管理的效率，增加整個系統(tǒng)的靈敏性。針對倉管部門上交管理權后可能導致部分企業(yè)的利益受損的問題，我們可以采取供應鏈企業(yè)互相持股的方式來解決利益協調問題，保證企業(yè)在統(tǒng)一庫存管理后的利益。
（二）注重供應鏈庫存管理的信息系統(tǒng)建立
相對于其他企業(yè)間的協調管理制度，供應鏈管理的優(yōu)勢在于其對信息處理的高效性上。企業(yè)間通過共享原材料采購、生產計劃、需求預測和倉庫庫存等信息，實現供應鏈企業(yè)的決策高效性。企業(yè)決策者通過供應鏈企業(yè)之間提供的信息充分了解市場需求，不斷調整生產和庫存的對策，使企業(yè)的生產和市場需求實現柔性對接，從而提高整個供應鏈的運營效率。可見，要充分發(fā)揮企業(yè)供應鏈信息共享的深度和速度，就必須要建立高效的信息溝通系統(tǒng)。參與供應鏈管理的企業(yè)首先要加大基礎設施的投資，通過科學的籌劃和布局，對供應鏈上各個節(jié)點企業(yè)的數據輸入和輸出進行事先規(guī)劃，然后根據各企業(yè)的需要進行有效的設計。其次，在數據的采集上要注重整個數據格式的一致性［4］。如果能夠將各原有平臺進行整合，就可以降低企業(yè)的整合成本。如果不行，就重新設計。最后，信息系統(tǒng)建立時，數據輸入和采集要采用電腦自動化處理模式，降低人為失誤和干擾帶來的問題。此外，在進行供應鏈庫存管理系統(tǒng)平臺設計時，除了關注現有的管理需要，還要充分考慮整個供應鏈的發(fā)展需要。供應鏈管理在我國的發(fā)展時間不長，未來可擴展的空間會很大，如果我們的信息系統(tǒng)設計和實施留有升級和發(fā)展的空間，就能保持信息系統(tǒng)的穩(wěn)定。
（三）建立合理的供應鏈庫存考核指標和體系
供應鏈庫存管理是超越了單個企業(yè)管理制度上的跨企業(yè)聯合管理制度。這就要求我們在制定整個供應鏈庫存管理的考核指標的時候，要更多地關注整條供應鏈的庫存管理的效果，同時也要考慮單個企業(yè)的庫存管理績效考核，綜合考慮單個企業(yè)的指標和整條供應鏈的指標［5］。供應鏈庫存管理指標制定出來后，要制定相應的考核體系，這個考核體系一定要能體現對整個供應鏈高速運轉做出貢獻的企業(yè)，這樣我們就能根據該考核指標為做出貢獻的節(jié)點企業(yè)進行經濟利益的補償，使整個供應鏈得以長遠發(fā)展。
