機械制造的工藝可靠性探析

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摘要：文章主要針對機械制造工藝可靠性的影響因素進行分析和研究，在此基礎上有針對性的提出一些科學合理的建議，從而提高機械制造工藝的可靠性。

關鍵詞：機械制造；工藝；可靠性

1機械制造工藝可靠性的基本特征

1.1系統性

由于機械制造需要經過一系列的流程，它是一個難度系數比較大、復雜程度比較高的過程，不是單一的加工過程，所以在設計和制造的過程中要準確無誤的進行，確保制造過程的流暢性，否則一個環(huán)節(jié)出現問題就會導致整個產品報廢。機械制造工藝首先從設計開始，設計方案在投入使用的過程中出現問題，必然會引起后續(xù)施工過程。如果設計方案準確無誤的完成，后續(xù)工作需要認真對待，不能出現問題。由此可見，整個機械制造工藝流程是各個環(huán)節(jié)相互配合、相互監(jiān)督完成的，只有保證整個流程的系統性、流暢性，才能確保機械制造工藝的可靠性。

1.2綜合性

為了提高機械制造工藝的可靠性，不只是體現在一個環(huán)節(jié)，而是各個方面。制作工藝在機械制造工藝流程中起著至關重要的作用，它在提高機械制造工藝的可靠性中起著決定性作用。綜合性是指機械制造各個環(huán)節(jié)彼此之間密切聯系，比如：工藝的可靠性包括設備部件的質量、強度、成本、使用壽命等，如果制造在以上任何一個環(huán)節(jié)得到完善，涉及到的材料都得到優(yōu)化，都可以提高機械制造工藝的可靠性，增加產品的經濟效益。

2機械制造工藝可靠性中存在的不足之處

2.1不重視機械制造工藝的可靠性

機械制造工藝問題層出不窮的主要原因是相關工作人員不能重視機械制造工藝的可靠性，最終導致產業(yè)經濟損失。除此之外，目前，從產品的應用效果來看，我們可以了解到它的使用效果并沒有達到預期的目標，首先，這是因為大多數人對可靠性的理解僅僅停留在理論的層次上，并沒有把它貫穿落實到實際情況上，比如：機械制造工藝流程中，對各個環(huán)節(jié)沒有進行精細化管理，設備加工的要求精度比較低。其次是相關工作人員對整個制造過程的可控性不足，再加上多個施工設備的同時作業(yè)，最終給提高整個制造過程的可靠性增加了難度。因此為了加強相關工作人員對機械制造工藝的可靠性，相關部門需要加強對他們的培訓，同時還需要對機械制造工藝進行分析和研究。

2.2機械制造工藝可靠性評價指標不完善

評價指標是衡量一個產品使用質量的重要依據，建立一套科學合理的機械制造工藝可靠性評價指標，可以有目的進行加工和管理。除此之外，通過可靠性評價指標，可以很快的發(fā)現機械制造工藝可能出現的問題，及時有效的從根本上解決存在的問題，從而達到提高機械產品質量的目的。但是根據機械制造行業(yè)現在的實際情況來看，完善、合理的可靠性評價指標尚未建立。

2.3檢查、管理措施不完善

為了確保加工過程可以準確無誤的開展，相關工作人員需要對加工設備提前進行檢查；設備投入使用以后，在運行的過程中需要進行嚴格的監(jiān)督管理，避免加工設備檢查管理不當帶來的運行故障，這樣不僅影響后續(xù)的加工，還會影響產品的使用質量，最終給企業(yè)帶來了經濟損失。除此之外，檢查管理不當還與相關工作人員有關，對于一些工作人員，他們沒有豐富的工作經驗、專業(yè)的知識和工作技能、綜合素質也不高，工作態(tài)度懈怠、馬虎，不能根據企業(yè)要求的質量評價指標完成機械產品，最終導致產品質量良莠不齊，如果不能及時有效的解決存在的質量問題，最終導致整個產品報廢，造成了巨大的資源浪費。

2.4忽視對可控變量的分析

機械制造產品在加工的過程中，一些變量參數很難控制，而且工作人員也容易忽視對可控變量分析，最終導致產品的質量出現問題。其中孔位特征方面的變量出現的較多，對于一些孔位較多的機械產品，想要實現機械制造工藝的可靠性，首先需要對孔位特征和孔位參數進行分析，通過有效的控制這些變量來提高產品的可靠性。但是相關部門沒有根據這些可控變量進行設計模型，沒有一個統一的模型指標，無法對產品的孔位特征孔位參數進行分析，不能及時發(fā)現孔位存在的問題，在使用的過程中很容易引起事故，造成巨大的經濟損失。

3提高機械制造工藝可靠性的措施

3.1加強可靠性管理力度

加強可靠性管理力度是一項重要工作，是實現全面、有效機械制造工藝可靠性的基礎，因此為了整個過程準確無誤的進行，嚴格的管理是不可缺少的措施。首先，對各個加工要素進行分析，全面考慮各種可能出現的情況，包括加工設備、加工技術、周圍的加工環(huán)境等，在加工的過程中進行精細化管理，及時發(fā)現可能出現的問題，在此基礎上做出一些預防措施。實際上，管理的最終目標就是提高機械產品的質量，因此相關工作人員需要對生產技術和制造工藝進行分析，然后再進行可靠度研究，最終有針對性的制定一套科學合理的管理措施。除外，由于機械生產規(guī)模比較大、生產過程復雜，因此相關工作人員需要提高管理水平，以積極負責的態(tài)度投入工作中，使工作人員“明確分工、各司其職”的完成任務，這樣不僅有利于工作人員建立美好的友誼，還促進了企業(yè)穩(wěn)定的發(fā)展。與此同時，為了更加有效的提高機械制造工藝的可靠性，企業(yè)還可以通過高薪酬聘請有名的管理人員，這樣可以在最短的時間內對企業(yè)進行有效的改善。

3.2建立機械制造工藝可靠性評價指標體系

可靠性評價指標體系是衡量機械產品質量的重要參考依據，因此相關工作人員需要對不同的生產工序進行研究和分析，在此基礎上制定一些科學合理的可靠性評價指標和一套完善的評價體系，盡可能滿足所有機械產品的使用需求。

3.3確保機械制造工藝的穩(wěn)定性、自修正性

機械產品的穩(wěn)定性是指產品在一定的時間范圍內，可以有效的控制一些影響因素，并且保證它的使用效果較好。當機械制造工藝流程準確有序的進行時，所生產出來的機械產品沒有任何問題，這就是機械制造穩(wěn)定性的主要體現。在實際生產過程中，機械制造工藝會受到外界各種因素的影響，可能會出現一些加工誤差，但是機械制造過程可以進行自修正性，不影響后續(xù)加工的正常進行，使機械產品準確無誤的生產出來。

3.4提高相關工作人員的技術水平

由于機械制造企業(yè)嚴重缺乏先進的技術，現在使用的傳統加工技術很難滿足人們的使用要求，因此為了提高機械制造工藝的可靠性，企業(yè)需要提高相關工作人員的技術水平，加大對這兩個方面的資金投入，只有這樣才能不斷引進先進的技術和不斷購買科學的設備、企業(yè)才能培養(yǎng)出更多的技術人員、相關工作人員才能科學合理的管理機械制造工藝。

4結束語

綜上所述，可靠的機械產品需要通過設計、制造、管理等一系列程序，完美的設計是可靠制造的前提和基礎，如果制造過程不能有效的進行，那么就達不到設計的理想狀態(tài)。為了確保機械制造工藝的可靠性、有序性，相關部門需要建立一套科學合理的評價體系作為評估的重要依據、相關工作人員需要對機械制造的系統性、綜合性進行分析，對它的生產過程有所了解，從而提高機械產品在市場的競爭力，推動機械制造業(yè)健康穩(wěn)定可持續(xù)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]田洪偉，單測.機械制造工藝可靠性的評價指標探析[J].科學與財富，2015（29）：57

作者：尤偉欽 單位：福建省機電建筑設計研究院