機械制造工藝及精密加工技術的應用

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摘要：隨著我國經濟的蓬勃發展，我國科學技術也日新月異，尤其對于機械制造行業來說，科學技術的利用幫助這個行業獲得了更多的經濟效益。目前，傳統的機械制造工藝已經無法滿足當代社會對于機械設備的需求，為了促進機械制造行業的發展，我們需要融入先進的發展理念，將優秀的現代機械制造工藝以及精密的加工技術融入到機械制造行業中。本文就針對現代機械制造工藝及緊密加工技術的應用進行分析。

關鍵詞：現代機械制造工藝；精密加工技術；應用分析

1現代機械制造工藝及精密加工技術的特性

1.1相關性

現代機械制造工藝及精密加工技術屬于新型的技術之一，這種技術將科學技術和機械制造工藝完美的結合起來，在生產機械的每個過程中都有所參與。現代機械制造工藝及精密加工技術在機械的設計、生產、制作以及養護等過程中都起著非常重要的作用，具有較廣的應用范圍。這就是我們所說的相關性，主要體現在現代機械制造工藝和精密加工技術的結合上。在進行機械生產的過程中，我們需要重視每一個生產環節，盡可能減少出錯，生產的過程需要嚴格按照有關規定進行操作，充分發揮出現代機械制造工藝及精密加工技術的作用，確保機械生產企業未來的發展[1]。

1.2系統性

現代機械制造工藝及精密加工技術在生產時是比較系統的一個過程，其中融入了信息管理技術、計算機技術、無人化生產技術以及傳感技術，這些先進的技術在實際的機械生產過程中，實現了生產的智能化和自動化，并且應用這種工藝和技術時，我們也需要應用更加高效的管理方法，由此可見現代機械制造工藝及精密加工技術的系統性[2]。

1.3全球性

近年來，各個國家之間的競爭越來越激烈，想要讓中國的機械制造企業在國際市場上站穩腳跟，我們就需要不斷的吸取國外先進的技術，將我們傳統的制造工藝和先進的技術結合起來，才能夠促進企業未來的快速發展，提高企業機械制造的水平和能力。

2現代機械制造工藝及精密加工技術的應用方法

2.1納米加工技術

機械制造的過程中，難免需要加工一些比較細小的零件，為了提高較小元件的質量，我們就需要采用納米加工技術，這種加工技術最主要就是結合了現代機械工藝、現代信息化技術以及新型材料，能夠在很大程度上減少零件的使用空間，提高機械設備空間的利用率，并且降低了機械的損耗。目前，納米加工技術在各個制造行業中都有所應用，并且提高了機械生產中的效率。

2.2二氧化碳氣體保護焊工藝

這種工藝主要是利用電弧來進行熱源加熱，能夠將二氧化碳作為保護氣體，將電弧與空氣隔離，在使用的過程中不僅僅能夠確保電弧正常的燃燒，還能夠減少空氣中的有害物質。這種氣體保護焊工藝的應用操作起來也十分的簡便，非常適合機械的全方位焊接以及自動焊接。但是，在實際的操作過程中，技術人員需要注意，施工環境下不能夠有風的存在，以免影響到二氧化碳的氣體保護[3]。

2.3攪拌摩擦焊接工藝

這種工藝在機械制造行業中的應用非常廣泛，也是使用歷史比較悠久的一種工藝。這種焊接技術就是利用焊具高速旋轉和原件進行摩擦，讓產生的高熱量讓原件塑性化，并且利用焊具來擠壓焊縫，讓原件之間變得更加緊密。攪拌摩擦焊接工藝在運用的過程中，減少了材料的損耗，并且具有較高的利用價值[4]。

3結束語

綜上所述，機械制造行業的發展核心就是充分利用現代機械制造工藝及精密加工技術。在如今這個競爭日益激烈的市場，機械制造企業想要站穩腳跟就必須將現代機械制造工藝及精密加工技術放在非常關鍵的位置，充分意識到這種工藝技術的重要性，鼓勵企業員工積極掌握這種機械制造工藝和技術，增強我國企業的競爭力，為機械制造行業未來的發展打下堅實的基礎。

參考文獻：

[1]盧宇航.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術[J].湖北農機化，2019(12)：53.

[2]苗運歌.淺談現代機械制造工藝及精密加工技術應用[J].現代制造技術與裝備，2019(5)：175-176.

[3]王俊卿.現代機械制造工藝及精密加工技術的應用分析[J].中小企業管理與科技(下旬刊)，2019(3)：189-190.

作者：曹國英 單位：三門峽職業技術學院機電工程學院