化工機械事故的原因及管控途徑

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本文作者：卓元杰 單位：貴州化工建設公司

隨著社會經濟的發展，我國各項工業的生產也得以突飛猛進。如今，各種化工機械已在工業的生產中得到了相當廣泛的應用，但由于化工的生產存在著不同的差異，使其所應用的設備也有所不同。然而，在化工機械的應用中，化工機械的事故也是逐年的增加。對于化工機械的事故而言，其事故的危害形式也不只有一種，但無論何種形式的事故，一旦有危害發生，都會對機械的使用產生一定的影響，甚至造成操作人員的安全危害，并對經濟的效益增長產生不利的影響。目前，由于化工機械事故的不斷攀升，使人們對化工機械事故的控制和防護越來越重視，對化工機械的安全要求也越來越高。因此，在生產中，要嚴格的進行設備的規范操作，增強設備的維護和管理，才能有效的進行事故的控制和預防。

1化工機械事故的原因

1.1設備的安全隱患

據有關統計表明，因設備的設計不當而引起的化工機械的事故非常的普遍。其正在生產當中的機械設備在設計方面都存在著許多的缺陷，如不安全的外觀設計、無用部件的安裝、不合理的材料選用、不正確的強度計算、操作機構的設置不當等，都會對化工機械的安全生產造成嚴重的影響。此外，化工機械的安裝和制造的安全隱患也是非常的明顯，許多設備的制造和設計的工藝都不夠合理，其熱處理的強度和硬度以及加工精度都達不到標準要求，且存在零部件的遺漏、多裝和裝配不當等問題。當機械設備投入到生產當中，進行長期的使用時就要注重設備的保養和維護。而實際的設備使用中，缺乏有效的機械維護，出現許多設備在受損的狀態下依然進行作業，影響了設備的保養和使用。在機械設備的使用過程中，往往會因為一些化學物質而造成機身的腐蝕和侵害，并引發設備的安全事故。對于這些事故，常常又得不到有效的處理和解決，使問題不斷地積累下來，形成重大的安全隱患。化工的生產周期一般都比較的長，而生產者為了追求更多的經濟效益，就不會過多的注重機械設備的保養和維護，因而形成了重大的安全隱患，并造成化工機械的嚴重事故。

1.2操作的違規

在進行生產作業時，操作人員缺乏對設備的安全操作和維護保養的知識，忽視了正確操作和機械維護的重要性。一些機械的操作人員都不具備足夠的專業技能，常常會出現操作的違規和不合理現象，再加之安全意識的缺乏使操作的進行中存留的大量的安全隱患，進而造成了化工機械的嚴重事故的發生。

1.3安全管理的松懈

化工機械的生產企業在管理中也存在著松懈的管理問題。隨著經濟的迅速發展，我國的企業正面臨著企業的轉型和改建，在這一關鍵的時期，化工產業的發展將會面臨巨大的挑戰。就目前而言，我國許多化工企業所采用的生產空間都是小型化的生產作坊，其管理模式也是家族式的管理。在這種生產和管理的形式之下，安全生產的認識就難以得到重視，也無法完善的建立起企業生產的安全制度和規范，使管理的執行缺乏一定的力度，并造成安全生產意識的淡薄。對化工機械生產而言，最為關鍵的便是化工機械的安全生產和管理，其也是事故控制的有力手段。因此，就要注重化工機械的安全管理，有效的對管理過程進行控制，才能避免機械事故的發生。

1.4生產環境的影響

由于現有的大多數化工企業所采用的生產空間都是小作坊的方式，因此，化工機械的生產環境就存在著許多的不足，無法滿足化工的生產標準和操作規范。如操作的方法不符合規范、機械設備的安置不夠合理、操作者在生產期間不正確的穿戴、缺乏機械設備的保養和維護等問題都會對化工機械的安全造成嚴重的影響。國家相關制度規定，化工工廠的設置應該遠離居住區，但一些企業為了方便以及獲得更多的經濟效益，往往會把廠址設置在離生活區較近的地區。這樣一來，若化工機械出現嚴重的事故，就很容易影響到居民的生命安全和財產安全，導致更為嚴重的安全事故和經濟損害。

2化工機械事故的控制

2.1機械的控制

（1）在進行機械設備的設計時，要熟知設備的使用環境、頻率和時間，依據相關的用途合理的進行設備的設計，使機械的結構、穩定性、強度以及剛度得到有效地保障。

（2）在進行材料的選用時，切記不可采用對人體容易產生危害的材料，如易腐蝕材料、化學性質活潑的材料、工作介質與物料結合易產生危險的材料等。所采用的材料要滿足設計與使用的要求，具有良好的強度和剛度，耐高壓、耐高溫、性質穩定，并具備良好的延展性和較低的熱膨脹系數。

（3）及時的對機械設備進行維護和修理，禁止設備的不正常運行和不安全運行。如發現安全隱患，就要及時的進行處理，減少停機和故障的發生時間，有效地確保設備的安全運行，延長設備的使用壽命。

（4）設備在進行布局時要合理的進行，使反應物、廢液、催化劑及產品得到妥善的安置，并保證作業場地周圍的環境有所整潔，防止離散、泄露的現象發生。對于體積較大的設備，可安置在露天的場地中，并保持良好的通風，留足場地的空間，確保工作人員的安全操作。摘要：化工機械事故是化工生產中普遍出現的事故，其具有比較大的危害性，而化工機械的可靠性和使用壽命則是防止事故發生的重要保障。也就是說，只有及時的對生產中的安全隱患進行診斷，促成一個良好的工作環境，采取一定的處理措施，進行事故的防治。這樣，化工機械事故的有效控制才能得以實現。

2.2操作人員的控制

（1）增強操作人員的安全意識，并建立健全的操作規程、規章制度以及管理組織。在實際的工作中，要合理的進行班組的安排，促進安全教育和業務技術培訓的工作得以有效地運行，并做好工作的檢查和監督，維持良好的防護工作。此外，還要落實責任制，使管理到位，進而維護設備的正常運行。

（2）操作者個人能力和安全素質的提高。對于化工機械的安全運行來說，起決定性影響的還是工作人員。因此，就要加強操作人員專業技能的培訓，必要時還要進行嚴格的考核，當考核合格以后才能進行上崗的操作。在進行機械的操作過程中，要嚴格的按照操作規范來進行，并對防護用品進行穿戴。

（3）檢查和監督的加強。定期做好安全檢查的工作，并將所要檢查的項目和內容列成清單，在進行逐項的檢查。在進行化工機械設備的保險裝置和部件的檢查時，要詳細的做好記錄工作，并避免形式主義的檢查的現象發生。

（4）在進行防止和管理的工作中，要充分地依據“安全第一、綜合治理、預防為主”的政策方針進行生產的操作和管理。據有關資料顯示，98％的機械事故都可以在良好的預防工作中得到有效地消除，其人為的操作原因占事故發生的88％，設備處于不安全狀態的因素占事故發生的10％。因此，機械的隱患排查就顯得非常重要，治理和整改工作也要得到有效地開展，使機械事故的隱患處于萌芽狀態時就能得到控制和消滅。

（5）應急預案的制定。科學的做好應急預案的制定工作，使工作人員在緊急情況下能夠有效地進行事故的控制和遏制，爭取最大程度的降低化工機械事故的損失。

3結束語

總而言之，在化工機械的生產和應用中，只有對人為的不當行為和設備的安全狀況進行良好的控制，才能促使機械事故的發生有所減少。針對于一些化工企業而言，要能夠有效的采用各種方法和手段，并充分的將其貫穿于整個生產使用的過程中，不斷地進行設備安全性能的增強，且延長機械的使用壽命，使人員的安全和生產使用的安全得到最大程度的實現。化工的企業單位在實際的生產運營中，要能夠高度的重視機械的安全，并依據科學發展觀，全面貫徹安全發展的管理理念，推動經濟的迅速發展和社會的和諧。