數控機床在機械加工工藝規程的影響

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摘要：數控機床與傳統機床有著比較大的區別，數控機床的研發和應用對于機械加工領域有著比較大的影響。分析數控機床對機械加工工藝規程所產生的影響，以期更好地了解機械加工領域的實際情況，促進機械加工領域的發展。

關鍵詞：數控機床；機械加工；工藝規程；影響

1數控機床應用的必要性

數控機床加工比傳統機械加工方式有著更多的優勢，自動化、智能化是其主要特點。而傳統機械加工方式有著很大的不足，這些不足限制了機械加工領域的發展，因此人們投入大量的精力研發數控機床，以滿足時展的需求。數控機床在正式加工前，設計人員會將編寫好的程序輸入到系統內，然后設備就會按照編寫好的程序來運行，可以自主完成整個加工過程，并不需要操作人員隨時觀察或者操作，所以加工速度比較快，加工成本也比較低，最為關鍵的是零部件精度非常高。經過對比發現，數控機床比傳統機床的加工精度更高，能夠符合零部件公差的要求，同時還能夠保持連續的運轉，可以實現“人歇機不歇”，所以總體效率非常高，工作人員工作壓力也會比較小，可大幅提升生產效率。雖然數控機床有著非常大的優勢，但是依然有著很多的問題，這是很多行業專家研究突破的方向。隨著科學技術的發展，數控機床技術也有了很大的進步，數控技術在不斷地創新，能夠更好地提升數控機床加工精度和標準，體現出數控機床的重要作用，也為機械加工領域的發展奠定堅實的基礎。

2數控機床的創新發展

隨著時代的不斷發展，我國的數控機床也在不斷地順應時代實現創新性發展，數控機床的運轉流程也在不斷地順應時代朝著更加現代化的方向發展。現在我國的數控機床運轉流程不同于傳統的數控機床運轉流程，主要是依靠主動空軸來進行傳動，促進傳控的功率能夠達到最大化，不僅促進了數控機床的高效率發展，而且還有效地提高運行質量，減少噪聲，提高運轉效率。尤其是在數控機床的運行過程中，依靠運轉流程的現代化發展還可以有效地促進運轉程序指令的現代化發展，利用數字化控制程序的方式，為工序的正常運行提供有效保障，促進數控機床運行的高效化發展，改善數控機床的運轉流程復雜性。由于運轉流程分為很多個項目，各個項目有著各個不同的操作特點，我國傳統的數控機床在加工過程中會因為各種原因不斷地增加運轉的復雜性，而且會因為加工特點不同需要隨時地更換刀具，這樣就很有可能導致運轉中斷的現象發生，一旦工藝流程運轉發生中斷，那么就會在很大程度上影響數控機床運轉的連續性和整體性。

3數控機床對于機械加工工藝規程的影響

數控機床包含多個種類，加工中心就是其中非常精密的一種設備，其可以實現多性質的加工，能夠完全展示出數控機床的加工優勢，本文以數控加工中心為例，介紹其對于機械加工工藝規程所產生的影響。

3.1數控機床加工速度比較快

加工中心機床的設計和制造是以車床、鏜床等為基礎的，可以隨時根據加工需要實現自動化的換刀，然后合理地確定加工程序，在原產品的基礎條件之下運行，完成整個加工程序，進而可以生產出更加精密的產品。在加工中心的運行中，可以進行鉆孔、擴孔等各項加工作業。通過加工中心可以實現快速、完美的機械加工，加工速度快，不用頻繁切換程序，一次設定就能夠完成最終的產品加工，所以實際應用效果好，可以產生較高的經濟效益。

3.2數控機床可以實現多角度的加工

數控加工中心在加工中能夠獨立完成多角度的加工。利用設備中所安裝的回轉工作臺，可以進行角度的轉換，在完成某個加工面之后再次旋轉回來，進而能夠達到多角度加工的要求。也就是說，加工中心能夠在一次設定之后，獨立完成整個產品的全套加工。

3.3數控機床可以保證前后加工的一致性

普通機床加工的同一批次、相同圖紙中的前后兩個零部件，會有一些細微的差別，這是無可避免的。而應用數控加工中心則能夠有效解決這一問題，消除人工在操作中存在的誤差，可以更好地保證前后加工達到一致，同時可以按照要求對主軸轉速、進給量、刀具運行軌道等進行調整，可以更好地保證工藝、尺寸都不出現過大偏差，使加工精度得到提升。

3.4數控機床實現多工作臺運行

數控機床中設置有多個工作臺，有加工工作臺、裝卸工作臺等。這些工作臺在加工中可以進行轉換，多個工作臺在同時運行的過程中完成加工、裝卸等多項操作，因此能夠縮短工期，促進加工效率的提升。

4結語

數控機床技術的發展對于機械加工工藝規程的影響是非常巨大的，數控機床逐步取代傳統機械加工設備，比人工加工控制的方式有著較大的優勢，能夠轉變加工領域的作業方式，最為重要的優勢就是其不需要停機進行數據調整，可以結合實際加工需要進行各項參數的調整。數控機床已經是當前機械加工領域內核心加工設備，極大推動了機械加工工藝規程的發展，對于機械加工工藝質量和水平的提升有著極為重要的意義。

參考文獻：

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[3]王恒.數控機床對機械加工工藝規程的影響分析[J].湖北農機化,2019(15):26.

作者：許寶磊 單位：焦作技師學院