臥式車床上加工蝸條夾具設計淺析
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摘要：介紹了一套加工蝸條的夾具和相應刀具，在不使用專用刀具的情況下，可在CW6163普通臥式車床上加工出7級精度的蝸條。
隨著我公司產品的發展，近幾年開發了多種重型、超重型臥式車床新產品，其中在重型臥式車床尾座移動和大型鏜桿進給上，使用了傳動穩定的蝸桿、蝸條傳動裝置。我們在加工蝸條時設計了一套夾具，能在沒有專用刀具和專用機床的情況下，在CW6163普通臥式車床上加工出合格的7級精度蝸條。經實際加工，本套工裝擴大了普通臥式車床的加工范圍，操作方便，容易安裝、調整、拆卸，解決了生產急需，實際使用效果良好。
1被加工件蝸條
圖1是我公司產品中所用的一種蝸條，我們的設計任務就是在車床上把蝸條加工出來，經檢驗單刃刀具在蝸條上車削圓度小于0.01mm，精車在300mm長度上蝸條的螺距累積誤差0.025mm，表面精糙度為2.5μm。達到設計要求。
2夾具的設計
為保證在CW6163普通臥式車床上加工出符合要求的7級精度蝸條，設計了圖2所示的夾具，蝸條的加工質量完全由工裝的設計穩定性、定位準確性決定。夾具的設計要求是：首先，蝸母條的中心和機床主軸的中心（刀桿回轉中心）要重合。其次考慮蝸條定位基準面與主軸中心線平行。第三要求該夾具更換方便，定位準確。夾具的使用方法如下：（1）先將CW6163的刀架拆卸掉，然后將夾具固定在拆卸掉的刀架位置。（2）利用蝸條上的沉頭孔，使用GB70螺釘，將蝸條固定在夾具上。
3刀桿和刀具的設計
在刀桿的設計上，我們借鑒了圖3所示的鏜桿。刀桿包含刀具、微調機構。刀桿的頭部削扁便于卡盤的卡緊，尾座頂尖頂緊，采用一卡一頂兩端固定支撐方式，提高刀桿的剛性，保證蝸條的加工精度和穩定性。刀具微調機構設置在刀桿后端，采用一枚細牙緊定螺釘，用于刀具位置的調整，在刀桿安裝刀具的垂直方向設有刀具頂緊螺釘。在刀具調整完成后，緊固刀具。加工刀具選用28×28的白鋼刀條，切削部分按照蝸條牙形尺寸刃磨。
4加工過程
加工時，按照蝸條螺距調整好CW6163的掛輪，使得主軸旋轉一周，床鞍移動一個螺距的距離，白鋼刀條安裝在刀孔內，根據邊加工邊測量邊調整的原則調整好刀具位置，用滑板的移動實現刀具切削進給[1]。
5結語
工件的加工表明，此套夾具完全滿足工作需要，在沒有專用機床和刀具的情況下，在CW6163臥式車床上加工出了符合設計要求的7級精度蝸條。
參考文獻：
[1]機床設計手冊編寫組．機床設計手冊(第三冊)[K]．北京：機械工業出版社，1986:420-434．
作者:高強 沈棟棟 齊蘭英 單位:天水星火機床有限責任公司 金川集團物流有限公司