設備點檢方法精選(九篇)
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第1篇：設備點檢方法范文
關鍵詞：電廠電氣設備檢修 事故檢修 狀態檢修 定期檢修 檢修原則
前言
現代生產、生活離不開電能，在經濟和社會發展的背景下，電廠的數量和規模得到了迅速的增加和快速的擴大，特別在市場經濟建設的關鍵時期，要想取得經濟進步、社會發展和電力行業振興就必須加強電廠的管理和技術工作。電廠電氣設備檢修既是一項基本的技術工作，又是一項重要的管理工作，通過電廠電氣設備檢修可以達到確保電廠安全穩定運行，為發展提供能源供應，實現電力行業綜合目標的目的。無論從電廠本身，還是從電力行業的角度上看，加強電廠電氣設備檢修工作的作用非常顯著，新時期更要發揮電廠電氣設備檢修的潛在價值，有可靠的電廠電氣設備檢修技術和管理確保效果，促進電力企業得到全面的完善和發展。電廠電氣設備檢修是一項系統性工作，應該結合電廠電氣設備檢修實際工作的前提下，了解電廠電氣設備檢修方法和工作的意義，在主觀上充分重視電廠電氣設備檢修工作的細節和重點，在準確把握電廠電氣設備檢修工作當前現狀的前提下，尋找電廠電氣設備檢修的管理、原則、步驟和改進措施，豐富和發展電廠電氣設備檢修理論和實際經驗，在促進電廠電氣設備檢修工作深化的同時，確保電廠電氣設備的穩定，進而實現電廠安全運行，完成社會賦予電廠和電力行業的任務和目標。
1研究電廠電氣設備檢修方法的實際意義
電廠電氣設備檢修方法的研究意義
電廠電氣設備檢修方法是科學規范進行電廠工作的重要組成，不僅可以確保電氣設備間的正常運行，而且有利于提高電廠的技術和管理水平，提升電廠的運營效率。完善電氣設備的檢修方法有利于提高電氣設備的可用系數，在節省大量的維護檢測費用和降低維修成本的基礎上，減小電廠電氣設備故障發熱發生，延長電廠電氣設備的使用壽命。因此，在電力工作中必須加強電廠電氣設備檢修方法的研究，到達保證電氣設備的安全、穩定運行，使設備的高效率運行的目的。
2電廠電氣設備檢修的現狀
電廠電氣設備檢修在目前已經出現了初步的技術結構和工作體系，但同時也存在著各種不足和缺憾，首先，對于電氣設備的檢修技術還沒有明確的規定和標準；其次，電廠電氣設備檢修主要依靠操作者習慣和工作經驗來確定；其三，電廠電氣設備檢修工作類型以定期檢修和故障檢修為主，而對于狀態檢修應用較少。最后，電廠電氣設備檢修的機制還存在著不足。
3電廠電氣設備檢修的方法
3.1電廠電氣設備的事故檢修
事故檢修就是在電廠電氣設備出現故障或者事故后才進行的非計劃性的檢修。由于這種維修方式較為被動，所以一般僅用于對生產影響較小的非重點設備、配置冗余的設備或者那些設計較為簡單且修復比較容易的設備。
3.2電廠電氣設備檢修的定期檢修
定期檢修方式是一種以時間為基礎形成的預防式檢修方案。因為電氣設備出現故障引起的經濟損失逐漸增多，僅靠事故檢修往往是不夠的。定期檢修具有固定周期，而且不論電氣設備的狀態好壞，都要定期地進行檢修，最大限度地延遲或者阻止設備故障的發生，保證設備正常運行的可靠性。但是這種定期檢修需要依靠企業較高的財力人力物力。
3.3電廠電氣設備檢修的狀態檢修
狀態檢修就是通過對電氣設備的監測，按照當前設備的狀態來進行檢修的一種方式。它是在定期檢修的基礎上發展而來的更為經濟效益一種的檢修方式。該種檢修方法是根據對電氣設備的定期檢查結果、狀態監測和故障診斷得出的信息進行分析處理，盡量在設備發生故障之前就能夠檢測到并進行有效的檢修，對設備易出故障的部位進行改造，提高設備的可靠性。
4電廠電氣設備檢修的步驟
首先，電廠評估，明確對電廠電氣設備的檢修想要達到具體什么目標，開展對設備的可靠性和電氣設備的管理體制的評估。其次，人員管理，對電廠電氣設備檢修人員進行技能培訓和分配，完善電廠電氣設備檢修的管理體制技術準備。其三，在保證已有的檢修技術掌握的基礎上，運用新技術豐富電廠電氣設備檢修的手段。最后，電廠電氣設備檢修的實施及完善，根據現有的監測數據和對設備的健康狀態診斷，進行設備的檢修。
5電廠電氣設備檢修的改進
加強對電廠電氣設備檢修人員的組織和領導；制定詳細的規章準則；采取多種手段準確掌握設備狀態：注意加強定期檢測的手段，開展在線監測；對評估結果展開研究試驗及分析。
結語
總而言之，電廠電氣設備檢修是一項結合管理和技術元素的復雜性系統工作，包含著電力、管理、系統等諸多科學知識內容，并兼具技巧性和靈活性，在電廠電氣設備檢修的實際工作中要根據電廠特點，采用有步驟、有條理的手段，規范電廠電氣設備檢修的細節，更好地完善電廠電氣設備檢修管理和技術體系，切實通過電廠電氣設備檢修達到提高設備可靠性，延長設備的使用壽命，在提高電廠管理和技術水準的前提下，提高電廠勞動績效，促進電力企業改革的深化。對電廠電氣設備檢修的加強還有很多方式和方法，還需要同仁在結合電廠電氣設備檢修工作實際和經驗的基礎上，進行凝練和梳理，形成符合電力行業和電廠特點的電廠電氣設備檢修措施，促進電廠電氣設備檢修向更高的角度和更深的層面上發展、豐富和完善。
參考文獻
[1]郭順，王維平.電廠電氣設備的檢修與管理[J].中國新技術新產品.2011（17）
[2]王瑞峰.關于電力企業設備檢修管理的科學探討[J].中國集體經濟.2010（03）
[3]蔡秋水.分析電廠電氣設備狀態維修技術與在線監測技術[J].廣東科技，2009（8）
第2篇：設備點檢方法范文
（遼寧大唐國際錦州熱電有限公司，遼寧 錦州 121000）
【摘 要】當前，我國人口眾多且處于高速發展階段，對能源和電力的需求量較大，電力的安全穩定的供應是我國工業發展和人們正常生活的保障。電力系統電氣設備的檢修可以在很大程度上減少電氣設備在運行中發生故障的幾率，提高供電的可靠性。從電氣設備運行過程常見故障和電氣設備的運行檢修實踐出發，首先總結了電氣設備運行檢修的相關內容和研究進展情，然后分析了電氣設備運行過程檢修需要檢測的內容和檢修方法，為電力系統電氣設備的檢修提供了思路和方法。
關鍵詞 發電廠；電氣設備；檢修方法
0 前言
長期以來，國內的電器設備檢修常常以定期檢修的方式來進行，但是定期檢修的檢修周期難以確定，往往憑經驗來就行指定，這將使電氣設備過度維修或者維修不足。由此逐漸提出了狀態檢修的概念，所謂狀態檢修就是指在設備狀態評價的基礎上，根據設備狀態和分析診斷結果安排檢修時間和項目，并主動實施檢修的檢修方式。這種檢修以電氣設備的運行狀態作為檢修的基準，相對于定期檢修來說更能及時的發現電氣設備在運行中的故障，保證電力的順暢供應[1,2]。
1 電氣設備檢修研究進展
電氣設備是電力系統的元件，其可靠工作直接關系到整個運轉系統的安全。了解電氣設備的檢修管理現狀，能夠總結以往檢修管理的特點和方法，需找檢修管理方法的改進和優化的方向，縮短檢修時間提高檢修效率。
1.1 變電設備研究進展簡述
20世紀90年代末，隨著大規模城鄉電網設備的發展，SF6設備、真空斷路器等得到了很大的發展，由于采用新設備和新技術，電力系統的運行狀況得到極大的改善，電氣設備的運行性能和穩定性得到提高和保證，極大的減少了電氣設備運行過程中所需的維護工作，為供電設備檢修工作的改進提供了物質基礎。
電氣設備的更新換代和技術改進的表現首先是以SF6氣體作為絕緣介質的電氣設備大量使用。其次就是中、低壓設備大量采用的真空斷路器等設備。這些新引進的技術和設備為變電設備檢修管理模式的進步和優化提供了堅實的物質保證。
1.2 在線監測技術研究現狀
進入21世紀以來，隨著計算機技術和通訊技術的快速發展，簡化了電廠電氣設備的運行管理。這要歸功與目前不斷成熟的在線監測技術。電氣設備在線監測的基本要求是：在帶電運行時監測能夠反映設備狀態的特征參數。根據這些特征參數，運行人員就可以了解到設備的實際運行工況，對設備的運行狀態做出及時、準確的判斷。帶電監測的作用包括兩個方面，一個是保護性監測，一個是維護性監測。
1.3 目前運行設備存在的主要問題
從大量的設備管理和設備運行、檢修案例的分析結果顯示，目前變電設備主要存在以下幾點問題：（1）仍有大量老舊設備在超期運行，由于這些設備受當時技術等方面的限制，其在制造、材料等方面較較新的技術有一定的差距，再加上長時間使用，設備的運行性能較差，運行中容易發上故障。（2）國內對設備質量的把關不到位，常常有些設備不能完成設計時想要達到的效果，使其在運行過程中成為故障多發的部位，這要與廠家聯系改進設備，減少設備在制造過程中的缺陷。（3）由于一些無法預知的外部原因，如小動物短路、天氣潮濕絕緣下降或外部故障、諧振等因素造成設備絕緣擊穿而引起短路故障等，這些故障一方面增加了設備檢修的復雜程度，更直接威脅到電氣設備的正常運行和電力的供應情況。
2 電氣設備運行常見故障
經驗表明，電氣設備的故障在某次運行中發生了，有時卻會意外的自動回復正常，而卻找不到故障的原因，這樣一方面無法了解故障的位置，無法保證下次是否會發生同樣的故障；另一方面，沒有這次故障的經驗就無法確保下次故障能夠通過一定方法來修復，這是電氣設備運行過程中的不穩定因素。電氣設備運行過程中的故障主要有以下幾個方面：（1）變電設備故障，雖然目前隨著科技的發展和技術的進步變電折本已經基本可以做到免維護，變電設備的故障重視程度越來越低，當變電設備發生故障時，往往會直接導致大面積工廠停工的事故，后果不堪設想。（2）供電線路故障，因線路關系而引發的短路、斷路等問題會使系統停電，但是故障發生的部位和原因卻往往較難確定，供電線路的正常運行又往往關系到電力的順暢運行。在最初設計線路是應該選用和適的線路和各類設備，嚴格按照要求施工。在使用過程中，加強線路的絕緣維護管理，選用質量較好的絕緣和保護設備。（3）控制電路和控制設備引起的故障。控制電路是電力調度和供應的基礎，控制電路的破壞和故障，將是電力的調度和混亂，容易使電力供應過程發生事故，影響電氣設備的安全運行。
3 電氣設備運行檢修方法
如上文所述，電氣設備的運行檢修方案經歷了從定期檢修道狀態檢修的過度，狀態檢修相對定期檢修更有針對性，更容易及時發現電氣設備在運行過程總的故障，并作出及時的處理，保障電力的正常調度和供應工作。本文從電氣設備運行過程中的常見檢修問題出發，分析了檢修的主要步驟和工作，所述內容可為電力系統電氣設備狀態檢修提供依據。其具體內容如下：（1）主變壓器的監測與檢修的實踐，其內容主要包括主變壓器的狀態監測和主變壓器的檢修兩部分。主變壓器的狀態監測又分為絕緣油中微量氣體的監測、局部放電量的測量和繞組形變參數測量三部分。對主變壓器的狀態評估應以油色譜分析為先導，同時結合電氣試驗和運行情況來指導變壓器的狀態檢修工作。（2）斷路器的狀態監測與檢修的實踐，主要包含斷路器的狀態監測和斷路器的檢修兩大部分，斷路器的狀態監測主要包含監測短路器的絕緣狀況、監測載流回路的完好性、監測操作機構的特性以及監測斷路器開端能力等幾個方面，對斷路器的狀態評估主要依據是設備的出廠、交接和前兩次的預防性電氣實驗報告、斷路器特性實驗報告、檢修報告、微水實驗報告等。斷路器設備的在線監測建立相應的數據庫，斷路器設備的紅外熱成像的圖像庫等。（3）互感器類設備的狀態監測和檢修實踐，其主要狀態評估的依據主要是前三年的油色譜實驗報告以及設備的出廠、交接和前三次的預防性電氣實驗報告。（4）避雷器的狀態監測和檢修實踐，對避雷器的自動脫扣狀態評估主要依據是出廠、交接、前兩次預防性實驗報告等。（5）架空線路的狀態監測和檢修實踐，對架空線路的狀態評估主要依據線路設備臺賬，線路設計的技術要求；線路歷年運行、檢修情況以及一些實驗記錄文件。（6）電力電纜的檢修和實踐，其主要狀態評估的依據為電纜本體、電纜中間頭、電纜終端頭的廠家、型號以及故障原因、故障類型等參數。
以上為電氣設備檢修中主要設備檢修的主要內容，各個設備由于其在運行中變現出來的不同狀態，往往通過不同的監測手段進行監測，因地制宜往往可以達到事半功倍的效果。
4 結論
電氣設備指電力系統中對發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統稱。我國人口眾多，且現在處于高速發展階段，對能源和電力的需求量較大，電力系統中各個設備運行的安全性和穩定性直接影響到工廠的正常運行，所以關于電氣設備的檢修工作顯得尤為重要。本文從電氣設備運行過程常見故障和電氣設備的運行檢修實踐出發，首先分析了電氣設備檢修在各個領域中的研究進展情況，分析了電氣設備運行過程檢修需要檢測的內容和檢修方法，為電力系統電氣設備的檢修提供了一個多方面的運行和檢修的思路和方法。
參考文獻
［1］王奮強．電氣設備檢修的要求和方法[J]．工業設計,2011(5).
［2］陳穎,孟凡河,錢建龍.關于電廠電氣設備檢修的分析[J].科技與生活,2010(3):10-10.
第3篇：設備點檢方法范文
關鍵詞：電氣設備；維修方法與實踐；檢測方法
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
前言
建國以來，我國的經濟發展重點就是重工業，它的發展進度直接影響著一個國家的綜合國力。我國的重工業一直朝著良性的方向發展，在生產過程中，電氣設備起著很重要的作用，是影響到工業生產的重要因素，如果電氣設備出現的問題得不到及時維修，甚至會帶來重大的安全事故。
一、電氣設備的維修方法與實踐
水閘工程電氣設備維修保養好是否規范標準對水閘電氣設備的使用壽命起著至關重要的作用，操作人員必須熟悉電氣設備的維修保養規程，認真檢查電氣設備在運行過程中產生的污染、松動、泄露、磨損、振動、發熱、壓力異常等故障，這些故障不但影響設備正常運行，嚴重時會釀成事故，因此要經常對電氣設備進行安全檢查、保養和調正，發現故障，及時排除，防患與未然。做好電氣設備維修保養注意以下幾點：
1、水閘工程電氣設備的維修保養要根據不同情況采取不同的維修保養方式，對一般電氣設備主要采取清潔、緊固、、調正防腐、防凍及外觀表面檢查就能滿足正常運行，但對長期運行的電氣設備要采取巡視檢查、定期切換、輪流使用等方式進行強制保養，并做好設備運行情況日常維護資料的填寫和整理。
2、水閘電氣設備的維修保養要求操作人員對電氣設備的外觀、加油、按操作規程進行作業，定時巡視并記錄各運行參數，隨時注意電氣設備工作是否有異常，做好設備及環境清潔，做好日常維護保養；對存在故障或者安全隱患的電氣設備定期進行維護保養，對部分需要解體的電氣設備，要認真對內外徹底清掃、擦洗、疏通，并檢查安全裝置是否正常工作、部件運轉是否靈活、油位指示器是否指示正常，電氣線路和自控元器動作是否正常等，對電氣設備維修保養主要是清除事故隱患，延長設備施工壽命，發揮設備的技術功能和經濟特性。
3、根據電氣設備的運行規律、檢查結果及維修保養情況判斷電氣設備是否需要檢修，并根據此情況編制檢修計劃，對設備進行預防性維修保養。對經過清洗、更換和修復少量零件的能正常工作的不大修，造成不必要的浪費，對影響電氣設備正常運行的需要大修的要及時對設備進行修復或更換磨損的零部件，使電氣設備恢復到原有的技術特性，確保電氣設備和操作人員的安全。
水閘電氣設備的檢修是有計劃進行的，對需要檢修的設備要預先安排停機檢修日期，確定修理內容和進度，提前做好檢修所需的人力、備件、修理材料等，檢修完成后要總結記錄，以便以后出現類似設備故障方便查閱，同時要做好電氣設備的監測和驗收，驗收合格后才能使用。
4、檢修后工作規定
①要作出規定：檢修工作結束時，設備狀況（包括一、二次設備）應與工作前一樣，如果不一樣，檢修人員要說明理由。②要嚴格履行工作結束手續，值班人員到現場仔細檢查設備是否有變動，如開關、刀閘、地刀、地線、壓板、保險的位置和狀況等。③操作前，必須核對一次體系圖，并查清與操作相關的一、二次設備狀態。④根據操作使命、設備檢修后的驗收方案、新設備的起動方案，由操作人正確填寫操作票并由監護人和現場負責人審核簽名，確保操作票正確無誤。現場運行負責人要根據每個值班員的技術營業水平、性格、生理和身體狀態遴派監護人和操作人，對關鍵操作，站長或值班長要親臨現場監督；人事部門要遴選基礎好，素質較高的專業人員加入運行隊伍。對于操作不協調，操作人存在依靠監護人的心理這種現象。監護人與操作人既有分工又需呼應，平時就應故意識地進行練習；特殊情況下進行操作時，應有專人統一指揮，并明確指揮體式格局。行使通訊工具時需事先搜檢是否無缺；監護人要注意本人的行為，讓操作人消除依靠心理，例如，應該是操作人做的事，監護人不要取代；行走時，操作人先行，監護人在后監督，防止走錯設備位置等。
二、電氣設備的檢測方法分析
1、制動器的維護
制動器（剎車）是啟閉機的重要部件之一，它可以在啟閉機停止運行時立刻剎住制動輪，使閘門停止升降，因此要求動作靈活、制動準確。若發現閘門自動沉降，應立即對制動器進行徹底檢查及修理。①制動器的制動輪與制動瓦表面應不含任何油污、油漆及水分等，制動瓦與制動輪表面接觸應達到全面積的70%以上。制動輪出現裂紋、砂眼等缺陷，必須進行整修或更換。制動帶磨損嚴重，應予以更換；制動帶的鉚釘或螺釘斷裂、脫落，應立即更換補齊。②電磁線圈應根據使用情況定期測試絕緣情況，若不符合要求，可做烘烤處理。銜鐵應經常擦除油污，保證能緊密地與固定磁鐵吻合。銜鐵與制動杠桿、聯接鉸軸應經常涂油保養，保證動作靈活。③制動器的主彈簧應涂油脂保養，定期更換新油，使其不生銹，主彈簧變形，失去彈性時，應予更換。
（2）傳動部分的維護
啟閉機的各傳動部件，如滾動軸承、聯軸器、變速箱、變速齒輪、蝸輪、蝸桿、軸與軸瓦等，必須加強，以減少部件的磨損和保證傳動部分的正常運轉。維護及注意事項：①油料要充足，嚴禁在缺油情況下運行。②對啟閉機摩擦部分，
2、電動機的維護
電動機的維護：①保持電動機外殼無灰塵污物，以利散熱。②檢查接線盒壓線螺栓是否松動、燒傷。③檢查軸承油脂狀況，應保持填滿軸承空腔的1/3～2/3，臟了及時更換。④拆下一邊端蓋，檢查定子與轉子之間的間隙是否均勻合格，以判斷軸承磨損情況，如果不均勻，則拆下軸承進行檢查，磨損嚴重的要及時更換。⑤每年至少用搖表測量電動機相間以及相對鐵心的絕緣電阻1次，如果小于0.5 MΩ，說明線圈受潮，就需要進行烘干處理。一般的烘干溫度約為100℃，烘干時間在20 h以上。⑥如果繞組絕緣老化，就需要刷浸絕緣漆。
3、操作設備的維護
操作設備的維護：①主要操作設備如閘刀、交流接觸器、限位開關等，應該長期保持清潔干凈、觸點良好、機械傳動部件靈活自如、接線頭連接牢固。電機的穩壓、過載保護裝置必須性能可靠，接地應保證可靠。②應該經常檢查調整上、下限位開關，使其有準確可靠的工作性能。③各類指示儀表，如電流表、電壓表、高度開度儀等，應該按照規定進行檢驗，保證指示準確。電動機、操作設備、儀表的接線相序必須正確，以防因相序接錯反轉而造成事故。
4、零部件維修
鋼閘門門葉及其梁系結構、臂桿等發生局部變形、扭曲、下垂時，應核算其強度和穩定性，并及時矯形、補強或更換。鋼門體的局部構件銹損嚴重的，應按銹損程度，在其相應部位加固或更換。焊縫脫落、開裂銹損，應及時補焊。閘門行走支承裝置的零部件出現下列情況時應更換，更換的零部件規格和安裝質量應符合原設計要求：壓合膠木滑道損傷或滑動面磨損嚴重；軸和軸套出現裂紋、壓陷、變形、磨損嚴重；滾輪出現裂紋、磨損嚴重或銹死不轉；主軌道變形、斷裂、磨損嚴重或瓷磚軌道掉塊、裂縫、釉面剝落。吊座與門體應聯結牢固，銷軸的活動部位應定期清洗加油。吊耳、吊座、繩套出現變形、裂紋或銹損嚴重時應更換。閘門的預埋件應有暴露部位非滑動面的保護措施，保持與基體聯結牢固、表面平整、定期沖洗。閘門鎖定裝置必須安全可靠，操作方便，動作靈活，兩側鎖定必須受力均勻。檢修閘門放置應整齊有序，如局部破損或止水損壞，應及時進行修理。
結束語
電氣設備的維修盡管可以避免定期維修帶來的多種不利，隨著科學技術的不斷進步和電氣設備狀維修的實施，將極大地提高電氣設備的安全、經濟、穩定運行水平，并對電氣企業的社會效益和經濟效益產生深遠的影響。
參考文獻
[1]尚素臻.電氣設備的維修與檢測研究[J].科技資訊，2011(18)：77.
第4篇：設備點檢方法范文
【關鍵詞】輸變電設備；檢修；策略；研究
一、輸變電設備檢修概述
電力是國民經濟的基礎和命脈，因此保證輸變電設備的正常運行工作尤為重要。正常運行的設備都可能會發生故障，所以要求對設備進行檢修，所謂檢修就是要確保設備保持實現其設計功能的狀態。而檢修的目的是降低設備故障的頻率，減小設備故障的影響，延長設備的使用壽命，至少延長兩次檢修之間的時間間隔。按照設備檢修計劃安排的時間順序，可以把整個檢修體系分成3個層面：即檢修策略層、檢修安排層和檢修實施層。
1.檢修策略層
檢修策略層研究的內容是：設備是否檢修、何時修、修什么、如何修、如何進行檢修保障、如何防控檢修過程中存在的電網風險和作業風險、如何評估檢修效果等。在設備層面上，利用設備信息和網絡拓撲信息等，為每一個或每一類電力設備選擇一種合理的檢修方式。檢修技術發展至今，出現了多種檢修方式，如事后檢修、預防檢修、經濟檢修、狀態檢修及其他多種不同的分類方式。
2.檢修安排層
檢修安排層主要針對某一種具體檢修方式，研究如何具體安排，確定設備的檢修周期及檢修內容、根據檢修內容制定檢修計劃及根據季節性因素及班組承載力對計劃加以調整。在設備確定了檢修方式后，對系統中所有設備的檢修安排進行統籌考慮和檢修優化，在整個系統層面上以時間為主線，按年、季、月、周檢修計劃模式，從點到面，全面梳理本企業反措、安全生產隱患及技術監督要求，嚴格遵循“一停多用”原則，合理安排年度、季度、月度及周停電檢修計劃。
3.檢修具體實施層
檢修具體實施層，研究設備檢修的全過程管控，包括人員分配、設備可靠性管理、數據的綜合管理、備品備件的管理、具體實施過程的管理、作業過程電網風險和作業風險管控、專業人員的培訓等。根據部門職責落實具體的檢修項目，如監控中心重點監控重載過載設備；運行部門跟蹤各運維站及線路特巡特護結果、運行管控措施落實情況；檢修部門負責反饋運行班組現場工作安全措施布置情況；檢修部門通報檢修班組現場修試進度；到崗到位人員負責監督檢查施工方案、事故應急預案、作業風險措施的落實情況。通過運行、檢修部門的相互督查，到崗到位人員的現場監督，安監部門不定期抽查，形成現場安全互相監督、互相促進的閉環管理，以確保設備檢修得到全程的管控落實。
二、輸變電設備檢修策略
輸變電設備檢修策略的目標是尋找一種最優的檢修方式，早期我國電力企業普遍對所有設備采用固定的檢修間隔，這大大增加了設備檢修的工作時間和費用，頻繁檢修不但影響設備的可用系數，也直接影響著設備使用壽命。這種基于固定檢修間隔的定期檢修模式，存在以下三個缺點，第一“，一刀切”，沒有考慮設備的實際情況，往往浪費人力物力。第二，近年來電網規模發展迅速，設備數量急劇增加，定檢工作量劇增。第三，電網設備制造質量提升，早期的定檢周期已不能適應設備管理水平的進步。
1.檢修模式的演變和發展歷程
近年來，隨著我國電力企業步入大電網、大機組、大容量、特高壓、交直流混合、遠距離輸電、智能電網的階段，電力系統的復雜性明顯增加，電網的安全穩定問題日漸突出，各個時期的設備管理與檢修方式有了很大的變化，通常可分為三個階段。
第一階段是事后檢修，也稱故障檢修。事后檢修是當設備發生故障或其它失效時進行的非計劃性檢修。因為故障的出現具有隨機性，所以檢修工作難以事先計劃。事后檢修是通過對設備是否出現功能性故障為判斷依據，只有在設備發生故障并且不能繼續運行時才對其進行檢修。這種檢修方式最適用于簡單、價格較低且故障后影響不大的設備，其優點是檢修比較方便，檢修成本相對較低，并能夠最大限度地利用設備，減少因不必要的檢修工作而造成的浪費。但是事后檢修也存在很多缺點，會影響設備和人身安全，有可能會對系統造成極其惡劣的影響。
第二階段是預防性計劃檢修。計劃檢修是通過設備的運行時間找出一個較合適的周期對設備進行檢修，或者按事先規定好的操作次數對設備進行例檢，此類檢修的目的主要是預防設備發生故障。計劃檢修是根據設備以往的運行狀況，統計出一定的規律，然后按照這個規律確定設備的檢修類別、檢修周期、檢修工作內容、檢修配件及材料等的檢修方式。在設備檢修中，人們逐步認識到有一些設備故障后的后果較為嚴重，故障不僅影響到設備自身的運行，還影響到了整個系統的正常運行，因此不能再采用事后檢修的方式對其進行維修，而應該采取預防性檢修。該檢修階段對待故障的基本思想是以預防為主，著重考慮維護設備的安全性，減少故障的發生，很少考慮維修活動的經濟效益。
第三階段是以設備狀態監測和故障診斷為基礎的狀態檢修，即基于設備狀態的檢修。狀態檢修或預知維修是從預防性檢修發展而來的更高層次的檢修體制，是一種以設備狀態為基礎、以預測設備狀態發展趨勢為依據的檢修方式。它根據對設備的日常巡視、定期重點特巡、在線狀態監測和故障診斷所提供的信息、經過分析處理，判斷設備的健康和性能劣化狀況及其發展趨勢，并在設備故障發生或性能降低到不允許極限前有計劃地安排檢修。這種檢修方式能及時地、有針對性地對設備進行檢修，不僅可以提高設備的可用率，還能有效降低檢修費用。
2.以可靠性為中心的檢修策略
以可靠性為中心的檢修是指在對設備作檢修決策的過程中，首先要考慮設備的可靠性，在此基礎上兼顧設備檢修的經濟性，使設備檢修后達到規定可用度的一種檢修方式。其基本思路是：對設備進行功能與故障分析，明確設備各故障的后果；用規范化的邏輯決斷方法，確定各故障的預防性檢修對策；通過現場故障數據統計、狀態評估、定量化建模等手段，在保證設備安全和完好的前提下，以檢修停運損失最小為目標對設備的檢修策略進行優化。優化決策是對設備是否檢修，某些關鍵元器件是否更換的決策過程。決策過程包含兩種狀態：一是檢修周期的調整；二是檢修與更換的決策。
(1)檢修周期的調整
(2)檢修與更換的決策
設備到壽命周期末，就需要判斷是否繼續運行，還是檢修后運行或是更新改造。判斷的過程就是優化過程，其判斷結果就是決策。方法有多種多樣。通常有以可靠性為中心的檢修策略(RCM)、全壽命周期成本(LCC)管理策略、狀態檢修(CBM)策略和設備風險評估等。
從電網運營特點和整個公司的目標來看，對電氣設備狀態檢修的期望是：①確保設備的正常運行，防止事故發生，保證電網可靠性。②檢修人員應按規程有目的、安全、最有效地完成設備檢修工作。③延長設備檢修周期和使用壽命。④降低運行和檢修費用，提高經濟效益。因此，優化決策必須建立在科學、高效、經濟基礎上。由于各地區的設備、人員素質、可靠性要求和運行環境不一樣，不能采用“一刀切”的辦法，應結合本地區實際情況，因地制宜地開展決策工作。電氣設備狀態檢修優化決策可由LCC與設備風險評估法結合構成。其決策因子有：狀態評估結果；LCC報告；設備在電網的重要性；故障后對用戶可靠性帶來的后果程度（監管懲罰）等。因此，應從節約檢修成本，同時滿足應有的可靠性要求基礎上，開展有針對性的狀態檢修工作。只有采用有效的檢測與檢修策略，方能保證電網高效、經濟運行。
三、結語
總之，只有通過不斷探索、優化和實踐，并以可靠性為中心的狀態檢修，主動檢修、定期檢修和故障搶修于一體，將各種檢修方式進行優化的組合。只有不斷總結經驗，優化、融合各種檢修技術，才能有效地控制了設備停運次數和停役時間，使各項電網運行指標取得了大幅度的提升，并提高了電網安全穩定運行管理水平。
參考文獻
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第5篇：設備點檢方法范文
關鍵詞：變電站；一次設備；檢修；試驗；
中圖分類號：TM63 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-08-00-01
供電企業的運行與發展，是為全民提供充足電能，以確保人們日常生活與生產工作得以順利運行。然而，當供電企業設備運行到一定程度時，往往會出現嚴重故障，給人們的正常生活與工作帶來了諸多不便。如何采取有效措施，確保電網系統穩定運行，提高供電質量與效益是每一位從業者均應認真思考的一個問題。近年來，有不少研究人員發現，對變電站一次設備進行檢修與保養，能有效降低電網故障的發生率，延長電網使用壽命，降低維修次數與成本，為供電企業帶來更多效益。在本文中，筆者將對變電站內一次設備的檢修與試驗方法進行探討，以供業內同行參考借鑒。
一、變電站一次設備的故障原因與檢修
（一）隔離開關的故障原因與檢修
隔離開關是變電站中故障發生率最高的一次設備，也是變電站最常見的故障源。一般情況下，隔離開關在制造過程中未對銅鋁接觸進行預處理，在安裝期間未對接觸面進行打磨，均會導致隔離開關無法完整貼合接觸面，最終出現接觸不良， 功能無法正常發揮的情況。 此外，隔離開關設計不合理也是導致隔離開關使用期間發生故障的主要因素，由于設計者未對隔離開關的使用條件與環境等因素進行全范圍考量，所以最終產品容易出現觸點過熱的情況，最終引起故障的發生。
針對上述系列問題，可從隔離開關的制造與安裝兩方面著手。要求設計盡量合理化，并在安裝前將接觸面打磨平滑，確保隔離開關與接觸面完全貼合。
（二）斷路器的故障原因與檢修
斷路器起火、出現噪音、誤動與拒動均為斷路器的常見故障現象，拒動現象的出現主要是由蓄電池欠壓、控制回路短路以及直流電壓異常所引起的。斷路器的二次間歇過程中，工作人員操作不當、線圈層間發生短路、線圈規格不合理等因素，均會引起直流電壓異常。而斷路器容易受到多方面因素感染，進而出現短路現象，其中主要包括系統操作失誤、二次回路界限錯誤、直流系統瞬間過電壓異常等。
面對上述斷路器的故障問題，可通過系統故障的表象對故障原因進行判斷。 一般情況下，可利用運行備用系統，查明斷路器誤動原因。當斷路器發生越級跳閘情況時，維護人員應結合斷路器的動作對故障原因進行判斷，比如，若由保護動作引起的跳閘， 多為拒絕越級故障，此時可閉合拒跳斷路器的隔離開關，持續向正常線路進行供電即可解決問題。倘若出現動作并非為保護動作引起的越級故障，則需將各條線路斷開，采取逐一排除法，對每一條線路進行送點，找出故障線路。找到故障線路后，將該故障線路短路器隔離開關關閉，然后即可向正常電路繼續供電。需要注意的是，任何故障原因的檢修工作，均需建立在確保供電正常的基礎上進行。
（三）變壓器的故障原因與檢修
變電器是變電站內的核心，是變電站正常運轉的重要保障。 就目前變電壓檢修經驗來看，其主要故障包括引線短路、受潮老化以及運行出現噪音等。引起變電器故障的原因有很多，不過無論是哪一種故障，均應及時進行修理，否則會引發更為嚴重的后果，為電網的安全運行埋下隱患。
在對變壓器進行檢修時，應著重注意查看接線柱是否緊固，有無松動跡象。查看各引線間的焊接有無縫隙，是否牢靠，倘若發現存在老化、受潮或焊接不充分等現象，則需通過再次焊接或更換等方式對引線故障進行處理。此外，還需對變壓器的運行環境與條件進行檢查，確保運行條件足夠干燥，并進行絕緣特性檢驗，以便及時察覺老化變壓器，并在故障發生前進行對應的維護。當變壓器在運行期間，發出異常噪音時，則可通過觀察與檢測的方式， 查看有無引線短路或零固件松動現象。
二、變電站一次設備檢修試驗方法
近年來，我國科學技術獲得飛速發展，就現階段我國電力企業檢修技術來看，狀態檢修技術獲得廣泛應用。狀態技術檢修實現了對設備運行全過程的監控，檢修人員僅需根據監控反應出的設備運行情況，即可排查出故障部位與故障原因，并在故障對電網正常運行構成嚴重威脅前采取有效措施進行補救。目前，我國對狀態檢修技術的應用還不夠成熟，基本處于摸索階段。為實現對設備進行全方位管理，以確保變電站得以正常運行，大多數檢修工作依然是通過定期檢修與狀態檢修相結合的形式進行的。
變電站一次設備的檢修試驗，主要是對變電站高壓配電裝置與主變壓器進行在線檢修試驗。可通過局部放電與耐壓試驗的方式，對變壓器進行檢修試驗。局部放電是對變壓器的安裝質量與應用性能進行檢驗，耐壓試驗是對絕緣強度進行檢測。 對主變壓器進行檢修試驗前，需結合主變室實際運營情況確定試驗方法。可通過局部放電、微量水分檢測以及分析溶解氣體色譜法，完成對主變壓器出現問題的挽救。進行在線檢修高壓配電裝置絕緣性能試驗期間，可從兩方面著手，一方面是對高壓氣配電裝置的各個組成部分進行試驗，另一方面是對絕緣氣體質量與氣體泄漏情況進行試驗。其實，從在線實踐試驗中的種種跡象可了解到，局部檢測與高壓交流耐壓結合的方式進行檢修試驗效果最為理想。不過考慮到實際操作中，檢測對象的特殊性，因此試驗難度系數高，因此很少被應用于實際操作中。
三、結束語
綜上所述，變電站一次設別的檢修與試驗是確保電網正常運行的有效措施，通過對變電站一次設備的定期保養與維護，能為變電站以及整個電網的正常運行奠定良好基石，以確保供電質量能夠滿足用戶需求，使供電企業獲得良好發展。為提高檢修效率與質量，供電企業在未來還應多引進先進理念與高新技術，滿足電網維修試驗的基本需求，為促進社會飛速發展與和諧穩定添加持續動力。
參考文獻：
[1]夏崇震，吳爽.芻議變電站一次設備檢修及試驗方法[J].電子制作 ，2013，1314（08）：238.
第6篇：設備點檢方法范文
[關鍵詞]工業機械；檢修方法；電氣故障
中圖分類號：TG33 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）29-0050-01
電氣設備在運行過程中，時常會受到外部因素的影響，所以發生故障是一種正常現象，會對工程機械的正常運行造成影響，進一步影響企業生產效率，如果事故較為嚴重的，甚至威脅相關人員的生命安全。因此，電氣設備發生故障后，維修電工能準確、迅速、安全的檢查出故障，同時做好處理，盡快恢復工程正常運行具有重要意義。
一、故障檢修前的調查
當電氣工業機械發生電氣設備故障后，千萬不能盲目動手檢修。在進行檢修前，要通過多種故障診斷方式來了解故障情況，從而根據故障發生的情況來診斷故障發生的位置，從而提升排查準確率。而排查方式主要有看、問、聽、抹四種。
問：詢問故障機械操作人員是發生故障時，設備與電路的運行情況，以及故障發生后機械處于什么狀況中，比如，故障的發生有無周期性，發生的頻率是多少，在故障發生時有沒有異常震動、火花、冒煙、響聲等。
看：對事故機械做外觀觀察，看故障發生后機械外觀有無異常變化，比如：各種信號，有關指示裝置的熔斷器的情況等。
聽：在線路尚能正常運行和不擴大故障范圍、不損壞設備的基礎上，可以通電細聽電動機、試車、接觸器等電氣的聲音有無異常。
抹：在關閉電源后，及時觸摸變壓器、電動機、熔斷器、電磁線圈等有無過熱現象。
二、采用邏輯分析法確定故障位置，有效縮小故障范圍
邏輯分析法是根據電氣控制線路的控制環境、控制原理的順序和相互關系，結合故障情況作出的詳細分析，進而有效縮小故障排查范圍，進而確定故障發生的位置。分析電路的過程中，通常是從主電路開始排查，了解工業機械各機構與各運動部件采用了幾臺電動機拖動，每臺電動機之間又是什么關系，原件有哪些，是怎樣實現控制的，然后根據電動機主電路所用電器原件的圖區、文字符號、相關控制要求，找到相關的控制電路。在做好以上工作之后，結合線路工作原理和故障情況，進行綜合排查分析，即就可能確定故障發生的范圍。
三、對故障進行檢查
在確定了故障發生的范圍之后，可以對故障范圍內的連接導線、電器原件等進行外觀檢查。比如：熔斷器的熔體熔斷，導體接頭有無脫落、有無松動等，都是進行故障排除的有效方法。
四、采用實驗法，進一步縮小故障范圍
在對外觀進行檢查后，如果沒有發現故障發生點，可以根據故障現象，結合電路圖對故障原因進行分析，在不擴損害電氣、不擴大事故范圍、不摔傷機械設備的基礎上，可以接通電源，對機械設備進行試驗，或者解除機械負載接通電源試驗，進而很清楚事故是在機械設備部分還是在電氣設備部分，很清楚故障時在控制電路上還是在主電路上。通常情況下，應當先檢查電路，大致的操作方法是：操作某一個開關或者按鈕時，線路中有關的續電器、接觸器將按照相關要求的順序進行工作。如果依照這個順序到某一個元件時，發現了異常現象，就清晰的說明該電路或者該電器元件存在問題。在確定了具體的短路或者電器元件后，再在此范圍內進行檢查和分析，通常就能找出故障的發生地點。等到控制電路的故障排除并且恢復正常運行后，再接通主電路，檢查控制電路對主電路的控制情況，觀測主電路的運行情況是否存在異常等。
五、檢查機械液壓是否存在故障
在大部分電氣設備中，電氣元件的運行都是由液壓或者機械來推動的，至少的與液壓以及機械有著千絲萬縷的關系，所以，在對工業機械電氣設備故障進行檢修時，還必須檢查或者調整和排除液壓、機械部分的故障，這一環節可以與機械維修人員進行配合完成。
六、修復和檢修注意事項
當確定了故障點，在進行故障維修時，就需要進行試運轉、修復、記錄等，進而恢復設備正常運行，但是在這一過程中，必須注意好以下幾點：
6.1在找出故障并進行修理時，必須注意的是找出的故障并不一定就是此次故障的最終點，還必須對造成此次故障的原因進行全面分析，找出造成此次故障發生的主要原因。在找出根本原因之后在進行故障修復。
6.2在找出故障點后，在選擇檢修方法時，不同的故障點或者不同的故障部位，應當選擇不同的維修方法，不能采取隨意的更換補線、更換設備元件等方法，千萬不能隨便改動線路或者設備元件的部位，預防認為改動而發生事故。
6.3在對故障進行維修實踐中，應最大限度的對故障進行恢復，爭取處理到原來的樣貌。但是，在特殊情況下，為了在短時間內恢復工業機械盡快運行，根據具體情況，也可以采取一些維修允許的應急措施，但是絕不能違背維修原則。
6.4在對電氣故障檢修完成后，還必須對檢修成果進行試運行檢驗，應當機械操作者配合完成，防止新故障的發生。
6.5每一次故障排查后，都必須對故障造成的原因、檢修經驗進行總結，同時做好相應的檢修記錄，供未來同類故障檢修參考。并通過對大量事故的分析總結，才有有效的事故預防措施，防止此類事故第二次發生或者對電氣設備自身存在的問題提出優化意見等。
七、總結
綜上所述，上面是檢查分析、電氣、修復電氣設備故障的方法和順序以及檢修過程中的注意事項，在檢修的過程中，應該根據故障的具體情況和故障的性質特點等有選擇性的調整，以便找到適合的檢修方法，從而在最短的時間內找到事故點，做好檢修工作，保障設備的正常運行。
參考文獻
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第7篇：設備點檢方法范文
關鍵詞：電氣設備；直觀方法；測量電阻法；測量電壓法
中圖分類號：TM507 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2011）31-0157-02
目前，部分設備維修人員對處理設備故障，特別是處理設備電氣故障感到無從下手，心里茫然。但是對于一個企業設備的完好率、利用率、停機率是至關重要的，直接影響一個企業的經濟效益。為此，本文根據實際處理設備電氣故障的一些經驗總結出了常見的處理電氣故障的基本原則和方法。與大家共勉。
一、電氣設備維修的基本原則
（一）充分了解故障現象之后再動手
當電氣設備發生故障時，首先應詢問設備的使用者發生故障的經過及現象，對于故障設備進行充分了解。如果對于某些設備不是很熟悉，首先應熟悉該設備的電路原理，查看電路圖。在準備工作做完之后，確保對電氣元件的位置、功能、連接方式等都有準確把握以后方可進行拆卸。如沒有組裝圖，應邊拆卸邊做標記、畫圖，便于故障排除后順利恢復。
（二）維修前必須進行清洗工作
許多設備的工作條件比較差，設備有很多污垢和油膩，在維修之前應先用專用清洗液對設備的外殼、按鈕、觸點、接線柱等各個部位進行仔細的清洗工作。這樣不但更加便于隨后的維修工作，而且在很多情況下，許多電氣故障都是由于臟、表面灰多造成接觸不良而發生故障的，清潔后往往能排除故障。
（三）維修工作由外而內進行
維修時應先了解其使用年限，先檢查設備的外殼有無明顯裂痕和缺損，排除周邊的原因，如果設備外部沒有問題確定是設備內部的問題以后，再打開設備檢查內部。如果在沒有確定是內部還是外部原因時就進行盲目拆卸可能造成設備故障擴大。
（四）先機械后電氣
現在的設備都是機電一體化，機械電氣密切相關。從經驗來看，設備故障往往是機電相聯系的，首先應確定機械零件有無故障，再對電氣設備進行檢查，以避免做無用功。對電路故障進行檢查時，可首先利用檢測儀器查找故障部位，確認是否是由于接觸不良所造成的故障。如果排除了這一可能性，再有針對性地檢查電氣動作與機械運動的關系，才能準確判明故障部位。
（五）先靜態后動態
在設備未通電的情況下，首先進行靜態檢查。靜態檢查的范圍主要有電氣設備的繼電氣、按鈕、接觸器、接線柱、熱繼電氣、保險等，從而判斷故障的所在。在通電實驗，聽聲音、測參數、判故障。如電機缺相，可從轉動的聲音判斷是否缺相。如接觸器、繼電氣線圈壞，接觸器、繼電氣往往會“噼噼啪啪”來回的吸合，因此能從聲音初步判斷出故障所在。通過檢測電流、電壓、阻值等進行比較也能判斷出故障所在。
（六）先檢查電源后檢查設備
電源故障屬于整體性故障。電源故障是電氣系統中的整體性故障電源是電路和設備工作之源，在電氣故障中占有很高比例。源頭出了故障，整個電路和設備都將不能正常工作。因此，當設備出現問題時，首先應該查找電源故障。電源故障可能因斷線、虛接、保險燒損、電源板故障等引起。在排除電源故障的前提下，再查找其他方面的故障。
（七）先普遍后特殊
檢查電氣故障應先從常見、簡單、普遍開始，遵循從易到難的原則。如接線是否松動、虛接、脫焊、變色。后特殊，再進行深入的檢查，以找出原因。
二、維修方法及具體操作
（一）直觀法
所謂直觀法就是用眼看、耳聽、鼻聞、手摸等方法直接根據電氣故障的外部現象，檢查和判斷故障所在位置。以下為具體操作：
1．詢問：在檢查之前，首先需向操作者詳細詢問情況，包括故障的外部現象、大概位置、發生故障時的情況。如：熱源是否靠近電氣；有無異常氣體、明火；有無腐蝕性物質侵入；故障后是否有人修理過等。
2．檢查：根據詢問中了解的情況，檢查相關電氣外部有無損壞；電路有無斷路、松動、絕緣是否破壞；熔開關位置是否正確；電氣有無進水；斷器指示器是否跳出等。
3．試車：經過初步檢查確認故障不會擴大之后，可以進一步進行試車，重復故障現象。試車時要注意觀察有無異常氣味，有無嚴重火花、有無異常聲音等，如果以上現象任意出現其一，就馬上斷電，以避免故障擴大。
4．判斷：
第一，火花。電氣的觸點在閉合、開斷時、接線松動時均要產生火花，因此觀察電氣的火花有無、大小可判斷故障電氣的位置。如線鼻子與螺帽處有火花，說明接線松或接觸不良；電氣的觸點閉合、開斷電路時有火花，說明電路通，沒有火花，說明電路不通；控制電動機的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或此相電路斷路。三相中兩相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判明為電動機閘間短路或接地。三相火花都比正常大，可能是電動機過載；在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路，還是接觸器機械部分卡滯造成的，可按一下啟動按鈕，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微火花，說明電路通路，故障在機械部分，如觸點間無火花，說明電路是斷路。
第二，邏輯關系。電氣的動作程序應符合電氣說明書的順序。如電路的電氣動作早、晚、不動作，均說明該電路有故障。
此外，依據電氣設備的溫度、發出的聲響、散發的氣味等也可以對故障發生部位進行分析判斷。直觀法的優點是不但可以快速判斷確定簡單的故障，還可以把復雜的故障縮小到較小的范圍。
（二）測量電阻法
測量電阻時，先斷開電源，測量構成通路的電路的電阻若無窮大，說明電路斷路；電阻很大，說明有觸點、接線端子接觸不良。從而可判斷故障所在。如判斷電機是否故障，可測量各繞組的電阻阻值和正常比較，很容易判斷電機是否故障。如判斷接觸器是否正常，可測量線圈的阻值和正常比較，很容易判斷接觸器是否故障。
（三）測量電壓法
電氣都有其固定的供電方式和正常的電壓值，測量電壓法就是通過測量電氣各點的電壓與正常值進行比較，以迅速的判斷電路的故障所在。常見的方法有分階測量法，分段測量法和點測法。
（四）對比法
1．把檢測到的各項數據和資料的正確參數比較。
2．把檢測到的電氣數據和同一型號的電氣數據比較。
3．如同一電路由多個元件共同控制時，可以利用其他元件的動作來比較判斷故障。以異步電動機為例，如果正反轉電路的正轉接觸器不動作，可操作反轉是否動作，如動作，則說明正轉接觸器壞，電機正常。如不動作，則說明正轉接觸器正常，電機壞。
4．有些電路故障不容易查找，再沒有其他更好的處理方法時，可以用其他的相同型號和性能良好的電氣配件加以互換進行試驗，然后證實此電氣故障是不是由該電氣元件引起。這樣能夠最大限度的保證設備的利用率。用該法進行故障判斷時應注意的問題有：拆下原有的原電氣元件后，首先檢查該元件是否已經損壞。如果確定了原電氣元件是因為自身的原因造成損害之后，才可以換上新的電氣元件，以免損耗新的電氣元件，浪費維修成本。
（五）開路法
遇到短路或接地故障。可用開路法逐一判斷。把多支路，一路一路的逐步開斷，然后通電逐一判斷是哪一路引起的短路或接地故障。也可從電氣控制電路的中間開始查找，可以節約處理故障的時間。
（六）強迫閉合法
排除電氣故障時一般是通過直觀觀察的辦法尋找故障點，如果找不出則可以用恰當的方法和儀器再進行檢測。這時可以采用一根絕緣棒將相關的接觸器、繼電氣、電磁鐵等用外力強行按下，閉合其常開觸點，再對電氣部分或機械部分的各種現象進行觀察，如設備相應部分從不動到正常運動、電動機從不轉動到轉動等以判斷故障。
第8篇：設備點檢方法范文
關鍵詞：提高 機電設備 質量方法
0引言
建筑機電設備的安裝工程施工是一項綜合性較強的管理工作，其關鍵在于組織與協調的作用，同時還包含了其他專業的管理內容。建筑機電安裝工程施工質量的優劣將決定建筑的使用質量高低，下面就對提高建筑機電設備安裝質量的方法進行探討。
1建筑機電設備安裝的通病
1.1操作流程的不規范會造成安全事故。
關于變配電所在位置選擇上的問題，相關的設計規范均明確提出應該考慮“設備吊裝及運輸方便”，這是保障其可用性及維修性的基本的要求。例如，某高層住樓的地下變配電所和發電機房，其運輸的通路被冷水機組與地下水箱阻擋，導致施工安裝的順序就只能先將配電、變電設備與發電組安裝好，再進行地下水箱與冷水機組的安裝，而這樣的做法完全考慮不到試運行之后發變電設備的檢修、更換方面的運輸問題。
1.2設計深度的不足，很可能造成設備可用性低。
自我國改革開改以來，電工產品的市場發展格外迅猛，國內外各個型號、不同規格的產品種類繁多，國家無法統一電氣設備與材料的行業標準。出于這個原因，在前期設計時就標明各種設備材料的規格與型號參數就顯得格外的重要，這種清晰的注釋可以作為業主或者施工單位進行設備采購的重要根據。
1.3設計文件習慣在設備符號旁標注,容易造成錯誤。
常見的電氣設計圖紙與文件中通常都習慣只在系統圖的設備符號旁標進行注釋，簡單舉例如該設備的型號、廠家產品編號等信息，這樣的情況可能導致設備訂貨者感到無所適從，經常造成錯誤。如某項目電氣照明的設計，設計者在系統圖中斷路器的符號附近簡單的標注了“B079Z 30安”，設備表中也是這樣注釋的，卻沒有注明期間的詳細參數或者名稱，相關工作人員將這個注釋理解為“30安”的普通斷路器，導致無法找到這個編號的對應產品，只好采購其他廠家生產的斷路器。在后期的設備材料的報驗工作中，經監理人員查對，“B079Z”是華強某公司生產的電磁式的漏電斷路器系列中某種產品的具體編號，這種產品的額定漏電動作電流為 40毫安，額定電流為 30安。從這個例子就可以看出，設計文件中的回路是需要設置漏電保護的，而施工單位因設計中的標注不清引起了無效的訂購，只好重新采購斷路器，進行更換，造成了很大的浪費。
1.4各部門之間若缺乏協調配合，會導致施工錯誤。
在防雷避雷工作中，常見的做法是利用建筑物中的結構鋼筋來做引下線、防雷接閃器、等電位與接地端的聯結裝置，按照相關規定，電氣施工圖紙與文件中需要準確標出聯接點與預埋件，詳細說明技術措施（例如具體的焊接要求）與敷設方式。實際上，我國當前的大部分施工文件或圖紙中，只有在電氣圖中才會加入防雷接地的相關信息，同時，標注的說明則非常簡略，通常在土建施工圖中是沒有無任何相關的標注或者說明的。這樣的情況給工程監理的工作和具體的施工過程都造成了較大的困難，如果施工單位缺乏經驗，就比較容易出現因為工種、工序的配合失當造成的施工錯漏等問題。最為常見的問題就是接地鋼筋的網間連接點出現漏焊、錯焊，以及作為外引接地的檢測點、聯結點預的埋件漏設。特別是建筑物的結構轉換層中，柱內、墻內的主鋼筋調整、防雷引下線鋼筋的錯焊、錯接等情況，格外容易出現。
2質量監控措施
2.1對配電裝置的監控措施。
配電裝置構成電氣工程的核心，一旦出現了問題，設備將無法正常工作，供電的可靠性下降，整個工程會失去安全感。由此，對配電裝置從設備進貨再到安裝調試，都應嚴格按圖來施工并進行規范性驗收。配電設備都較先進，其生產廠家通常較具規模，具有電業部的認可的產品使用許可證，通常不會出現技術性的問題。
2.2對電纜鋪設的監控措施。
電纜是用于傳送電能的主要載體，如果電纜的質量存在問題，則會釀成火災等惡性事故。大多數情況下，電纜主要沿橋架、豎井及、溝道進行鋪設。電纜密度大、數量多、型號規格也比較繁雜，如果不仔細分類歸納，嚴格審查，就容易造成施工混亂，導致運行中的電纜溫度過高，電信號相互干擾。建筑機電的安裝是一種工藝性與技術性都比較強的工作，如果想做好整個建筑機電安裝工作，主要是要抓住施工階段安裝設備的技術條件與安裝工藝的具體技術要求。現場的工程技術人員要嚴格把關，凡是遇到與規范及設計文件中不相符的情況或施工的過程中做了現場修改的內容，都要記錄在案，為最后再進行系統整體的調試和開通，并建立技術管理檔案和數據。
2.3對配電箱的監控措施。
配電箱的種類型號頗多，而工作原理又比較復雜，不同專業都有各自的運用特點，比較容易受到干擾，這一現狀很可能造成大量的設計修改通知單，變電箱內的設備與回路修改過多等問題。若施工單位訂貨過程中僅考慮到藍圖設計而忽略了其他的修改之處，在安裝過程中單純的對號入座，不進行嚴謹的技術審核，則很難滿足部分專業性的功能要求。除此之外，建筑機電安裝技術文件是工程具體實施過程中的根本依據。這些文件包括了弱電系統的產品說明書、施工圖紙、相關的技術標準、設計說明、各子系統的調試大綱、驗收規范、弱電集成系統的功能要求、驗收標準等信息，需要系統而科學的管理。
2.4對電梯的監控措施。
電梯的供電電源線必須單獨進行敷設，同時還要保護接地系統的狀態良好。電線槽、電線管、箱、盒的連接處跨接地線時，要緊密牢固，同時避免遺漏。電梯隨行電纜在敷設過程中，長度要保證電梯轎箱處于極限位置時仍然不拖地、不受力。電梯機房內的配電及控制柜、屏、盤的安裝布局要合理，擺正橫豎端正。配電箱、配電盤以及設備配線的鏈接要保證牢固、包扎緊密、接觸良好、絕緣可靠、標志清楚。
2.5科學調試閉路電視系統。
閉路電視系統調試工作具體包括接地電阻測量、電源檢測、電動云臺、線路檢查、門禁系統、攝像機、監視器、控制器等進行單體的系統測試與調試。
第9篇：設備點檢方法范文
中圖分類號：TM507 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）18-0378-02
一、電氣設備故障診斷意義
電氣設備故障診斷技術最重要的意義在于改革設備維修制度，變傳統的定期檢修為預知維修。故障診斷是根據設備和工藝過程中發生的各種信息來識別和診斷的。由于信息的多樣性，幾乎涉及到自然科學的各個領域，需要廣泛的理論基礎。為了開發設備故障診斷技術，對于別的領域中的診斷方法、別的學科中的理論、方法以及各種現代化儀器的最新成就都需要給予高度重視，比如振動測試和信號分析、聲光發射技術、紅外測溫技術、熱象技術、油液分析技術以及各種無損檢測技術。可見，故障診斷是多學科交叉的邊緣科學，同時也對設備的維修起著指導性的作用。
二、電氣設備故障診斷要訣
口問；眼看；耳聽；鼻聞；手摸；表測；試驗。
三、電氣設備維修的十項原則
（一）先動口再動手
對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過以及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉設備的電路原理和結構特點，遵守相應規則。有必要拆卸的，拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
（二）先外部后內部
設備出現故障后，應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，從設備外觀上先行判斷，其次了解其維修史、使用年限等，然后再對設備內部進行檢查。拆卸前應先排除周邊的故障因素，確定為設備內部故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
（三）先機械后電氣
只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良、缺相、接地、短路、段相等故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
（四）先靜態后動態
在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗時，聽其聲、測參數、判斷故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺相。
（五）先清潔后維修
對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污導致接觸不良引起的，一經清潔故障往往會排除。
（六）先電源后設備
電源部分的故障率在整個設備故障中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
（七）先普遍后特殊
因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表測量來判斷和維修。
（八）先后內部
先不要急于更換損壞的電氣部件，必須在確認設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
（九）先直流后交流
檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再檢查交流回路動態工作點。
（十）先故障后調試
對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路正常的前提下進行。
四、檢查方法和操作實踐
（一）直觀法
直觀法是根據電器故障的外部表現，通過看、聞、聽等手段，檢查、判斷故障的方法。
1、檢查步驟
調查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。
初步檢查：根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。
試車：通過初步檢查，確認無使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，方可試車檢查，試車中要注意有無各種異常現象，一經發現應立即停車，切斷電源，根據試車中所發生或出現的故障現象及顯示，從而判斷故障部位。
2、檢查方法
觀察火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花，因此可以根據火花的有無、大小等現象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發現有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通。控制電動機的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判斷為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的。可按一下啟動按鈕，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷路。
動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電器有故障。另外，還可以根據電器發出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。
（二）測量電壓法
測量電壓法是根據電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。如有異常或與正常值出入較大，說明該點或該回路有故障，需進一步進行檢查。
（三）測電阻法
可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。
（四）對比、置換元件、逐步開路（或接入）法
1、對比法：把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。
2、置轉換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新換元件再次損壞。
3、逐步開路（或接入）法：多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發現其他外部現象。這種情況可采用逐步開路（或接入）法檢查。
（1）逐步開路法：遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但容易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。
（2）逐步接入法：電路出現短路或接地故障時，換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上.
（五）強迫閉合法
在排除電器故障時，經過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當的儀表進行測量，可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電器部分或機械部分出現的各種現象，如電動機從不轉到轉動，設備相應的部分從不動到正常運行等。
（六）短接法
設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現較多的為斷路故障。它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長短接法。
