數控機床培訓精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的數控機床培訓主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：數控機床培訓范文

摘要：本文針對我國數控機床，尤其是經濟型數控機床服務的現狀，提出了構建數控機床綜合服務體系的意見，以期拋磚引玉。

關鍵詞：數控機床；普通機床

我國數控機床在近十余年來已經取得了較大的發展和普及，尤其是經濟型數控機床發展更快，在一些地區和行業初步形成了規模。然而，其服務與發展相比還不相稱，明顯滯后于發展。必須建立系統的綜合服務體系，數控機床才能健康持續地發展。

數控機床是在普通機床的基礎上發展起來的，不妨先看看普通機床的服務。由于普通機床的發展和使用歷史已經悠久，很自然地形成了它的服務體系，而且已經是一個成熟的、有效的體系。正因為如此，人們習以為常，反而不覺得它的存在。如果歸納一下，這個體系至少有3個要素：

培訓上崗普通機床的操作者和調試維修人員通常都拜過師傅，由師傅帶教的?！皫煾祹降堋本褪桥嘤?；“滿師”就是考核合格，才有資格上崗。

人員專業化“機修工”是一個常見的職業工種，已經普及和滲透到企業、社會。對于普通機床的調試、維修、保養等均有這些專職人員司職。用戶一般可以做到小修大修不出廠，有問題自我消化，很少再找生產廠的。

服務社會化其一是服務機構社會化，“機修廠”是遍布各地的常見單位，它提供各類機床的專業維修服務，且不受機床的生產廠家、型號規格的限制；其二是技術教育社會化，各級各類工科技術學校都設置機修專業，輸送合格的通用人才。另外，“師傅帶徒弟”的方式依然存在。

數控機床是典型的機電一體化產品，除普通機床作基礎外，一般配備有數控系統、自動刀架、編碼器，有的還有變頻器、自動送料裝置等，集中了機械、電子技術于一體。因而數控機床更加需要完善的、有效的、及時的服務。

然而，我國的數控機床從機床廠剛出來就有先天不足。這是因為我國的機床廠自身機械技術力量雖然較強，但是電子技術方面較弱，電子類技術人員普遍匱乏，而配套部分又恰恰最需要運用電子技術。機床廠對數控機床的服務從主觀上和客觀上都沒有做好準備，更加談不上服務體系。數控機床生產廠無法獨立承擔全面的技術服務，因而配套部分的服務依賴于配套廠就不足為奇了。這樣，一方面把服務體系割裂開來，另一方面只要用戶方面反映一點問題，機床廠就要拉上配套廠一幫人去，結果往往又是一點小問題，勞民傷財，配套廠是“有苦難言”。

數控機床的用戶，絕大部分屬于機械加工業，客觀上也有電子技術力量薄弱的問題，往往只會簡單操作而缺乏配套部分的維修知識，出現一些故障就束手無策，甚至停機待修，影響生產。中、高擋數控機床的人員配備相對還好一點，普及的經濟型數控機床的人員配備則不夠理想，不少就是普通機床的操作人員，未經過嚴格培訓考核就上機操作。大家都知道沒有經過培訓取得“汽車駕駛證”的人是嚴禁開汽車的。對于技術含量很高的數控機床（即便是經濟型）怎么能允許未經培訓考核就上崗操作呢？汽車有了故障，駕駛員大多能作前期診斷和處理，汽車修理廠也隨處可見，修理十分方便。而數控機床有了故障，自己不能處理，還只能找生產廠或配套廠。說到底，還是人們對數控機床服務的認識沒有到位，觀念沒有更新，服務體系沒有構建起來。

盡管隨著數控機床的發展，機床廠也在不斷提高和完善自己的服務，提高自身素質，強調用戶培訓，服務狀況有所改善。但是由于起點不高，認識不深，自身條件不足，還不能從根本上解決服務問題。

因此必須盡快構建與數控機床發展相適應的綜合服務體系，才能加快數控機床的發展和普及。

根據我國數控機床發展的現狀，參考其他比較成熟的服務體系，我國的數控機床的綜合服務體系在下列要點上必須達成共識：

1必須由數控機床廠主動承擔全面服務，即由機床廠承擔包括機床、配套部分在內的全部服務，改變目前機床廠和各個配套廠分散服務的狀況。因為

機床廠是產品的最終完成者，直接面對用戶，承擔全面服務是理所當然。

機床廠既然生產數控機床，對數控系統是屬于必須掌握的核心技術，沒有這個基礎是很難參與競爭的；而其他配套件如刀架、傳感器等技術對于熟悉數控技術的人來說是不難掌握的。機床廠不能長期依賴配套廠服務，否則無從提高自身素質和能力，增強競爭力。

控機床及其配套部分的技術已經比較成熟，質量穩定提高，用戶反映的問題集中在調試和維修上，由機床廠指導用戶使用和維修是最合適的。

數控機床使用中反映的問題是相互關聯和影響的，初期很難判斷問題在那個部分。如回轉刀架動作失靈，就要檢查刀架、數控系統、機床電器。如果分別由配套廠來檢查和證明自己配套部分沒有問題，或是發現問題解決了，各自的時間和費用已經浪費了。這種看似滑稽的情況，其實是經常發生的。

機床廠實行綜合的全面服務，提高服務人員技術素質后，可以精簡人員，提高效率。同時，減少配套單位的服務，也會得到相應的經濟補償，有利于降低成本。機床廠承擔全面服務后，同樣可以協調與配套單位的相互配合。

2要強調培訓考核后上崗，建立針對不同層面的培訓體系

機床廠自身要培養出一支掌握機電一體化技術的隊伍，以適應生產、檢驗、服務工作。尤其要使服務人員能獨立承擔數控機床的調試及維修工作。

機床廠要強調對用戶進行培訓，要形成制度。培訓考核合格后方可允許操作數控機床。培訓要求是使用戶能正確使用、規范操作、能處理常見故障。擁有數控機床較多的用戶，應盡量培訓出專職維修人員，能獨立排除故障，做到修理基本不出廠門。

由機床行業與教育部門協調，繼續并加強在各類大、中專學校、技工職業學校辦好機電一體化專業，為社會輸送和儲備合格人才。不斷補充和完善針對數控機床服務的內容。已經從事此項工作的，要給以再學習的機會和條件。

實踐已經證明，誰抓住了培訓誰就主動，誰就發展得快一點。數控系統生產廠家對培訓的認識和行動要早些。而只有機床廠抓住了培訓，才算是數控機床發展的關鍵！

3逐步在數控機床的用戶集中地建立數控機床維修點

可以由機床廠自己建立，也可以發動社會力量建立。把分散的數控機床維修力量集中組織起來，使數控機床的維修專業化、社會化，做到就地解決數控機床的維修和另配件供應。

第2篇：數控機床培訓范文

關鍵詞：數控加工；數控編程；仿真軟件

隨著機械制造業產品向高精密方向的發展，數控加工在企業中得到越來越廣泛的應用，這對我們職業教育者來說，培訓大量的合格的數控加工操作人員就成為迫切的問題?！皩嵺`出真知”，大量的實踐操作，是學生成長為技術工人的必由之路。但是，每個學校的數控加工機床都是有限的，每一臺數控機床又都是很昂貴的，學生稍一出錯就可能導致機床的損壞。那么，怎樣才能搞好數控教學，合理利用資源，讓學生在有限的學習時間里，既獲得有用的理論知識，又學會必要的操作技能，最終成為一個合格的數控機床操作者呢？答案就是，有效地利用數控加工仿真軟件。

數控仿真軟件可以在計算機顯示屏上顯示的仿真面板上模擬數控機床的操作，可以用三維動畫演示零件的加工切削過程，并且能檢驗數控指令正確與否，提供一整套功能齊全的調試、編輯、修改和跟蹤執行等功能。把仿真軟件引入數控加工教學之中，用于數控機床操作與編程培訓，這樣既可以避免因誤操作造成價格昂貴的數控機床的損壞，又可以使操作人員在對仿真數控機床操作過程中產生臨場感和真實感。學生們不僅能更快地熟悉和了解數控加工的工作過程，并且能掌握多種數控機床的基本操作。

那么，如何在數控加工教學中有效的運用仿真軟件呢？

首先，在學生學習數控編程的時候，老師就可以在教室里利用仿真軟件演示各種數控加工命令的運動,增加授課的生動性和直觀性。在講授數控銑加工鉆孔循環命令G81G82G83G73G74時，數控仿真軟件也具有很大的優勢，執行命令的時候，可以采用單步執行，讓學生清楚地看到機床運動的每一個動作，而且通過對比不同命令動作的不同，有利于學生增強對比和記憶。

最后，仿真軟件可以作為數控加工專業學生練習提高階段的一種手段。數控專業的學生，經過一年半的編程學習、仿真練習、實訓加工，此時已經可以獨立完成高級工的零件的編寫和加工。如果學生此時還想提高，則可以通過仿真軟件給他提供練習的機會，比如學習另外一種系統的數控機床操作，或者編寫宏程序加工復雜零件，也可以介紹自動編程軟件的應用，如何導入仿真軟件進行加工驗證，等等。

第3篇：數控機床培訓范文

【關鍵詞】：數控 機床 管理 維修

隨著我國制造企業技術裝備的升級，中、高檔數控機床設備的應用越來越廣泛了。隨之而來的是如何充分保證設備的有效利用率，設備出現故障時，要盡快將設備恢復正常使用。因此，在日常車間管理中，數控機床設備管理與維修就變得越來重要了。數控機床管理是一項十分豐富的綜合工程，既要有科學的設備管理，又要有好的設備維修。

數控機床的主體機構有以下特點：1）由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；2）為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；3）為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；4）為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

一、需要復合型人才對數控機床進行管理與維修

數控機床是機電一體化的典型產品，數控機床控制技術是集計算機及軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術和精密機械等技術為一體的多學科交叉的綜合技術，其控制系統復雜、價格昂貴，因此它對設備管理與維修人員素質方面提出了比普通設備更高的要求。

數控系統的說明書一般都較多，有操作、連接、編程、功能說明、冗編程、安裝調試、維修手冊等。要認真學習與維修有關的部分，同時由于配套的說明書、資料往往使用原文資料，數控系統的報警文本顯示亦以外文居多。這就要求維修人員必須掌握一定的專業外語基礎。

維修人員必須能熟練的操作數控機床，在維修過程中，維修人員有時要進入一般操作者無法進行的特殊操作方式，如：進行機床參數的設定與調整、利用？編程器監控、通過計算機以及軟件聯機調試等。此外，分析判斷故障原因過程中，往往還需要編制相應的加工程序，對機床進行必要的運行試驗與工件的試切削。因此，從某種意義上說，一個高水平的管理與維修人員，其操作機床的水平應比操作人員更高，運用編程指令的能力應比編程人員更強。

二、加強數控機床的基礎管理和技術管理

對于企業來說，數控機床的擁有是企業的競爭實力體現，最大限度地利用數控機床，對企業提高效率和競爭力都是十分有益的。只有保持完好的技術狀態，才能充分發揮數控機床的效用。制定相應的管理制度，使設備管理更加規范化和系統化，建立建全數控設備維護檔案及交接班記錄，將數控機床的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設備發生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。

對于新購置的數控機床，在安裝、調試和驗收時要嚴格把關，對照合同、技術協議逐項檢查。機床調試完成后，利用接口對機床參數進行數據傳輸做為備用，以防機床參數丟失。對數控機床的操作者、管理及維修人員進給培訓，培訓方式可以采取多種形式，如參加權威部門舉辦的學習班，內部辦學習班，以及到數控機床的生產廠家進行設備操作技術和維修保養技術培訓。

三、加強數控機床的日常維護與保養

在數控機床的日常管理中，預防性維修是一項十分重要而積極的工作。正確使用數控機床是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據統計，有三分之一的故障是人為造成的，而且日常性維護是由操作者進行的，因此必須提高操作者的維護意識，加強技術培訓，提高素質，盡快掌握數控機床的性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，使設備運行在合理的工作狀態之中。

操作者為了保證數控機床的正常運行，每天應該檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作并調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查是否適當。數控機床的比普通設備復雜得多，對它的維護、保養工作要求也比較高。積極做好故障和事故預防，若發現異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態之中，從而可以減少一切可避免的損失。

四、數控機床的常用檢修方法

數控機床維修是一項很復雜、技術含量很高的一項工作，數控機床與普通設備有較大的差別。一般數控系統都有自診斷功能，根據系統自診斷各種報警信息，通過說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件。數控系統的軟故障是指控制系統的系統軟件和札程序。有的系統把它們寫在中插在主機板上，有的駐留在硬盤上。當故障發生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，再仔細詢問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

五、結束語

數控機床是現代加工車間最重要的裝備，它的發展是信息技術與制造技術結合的結果，要充分發揮數控機床的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，及時、定期的檢修，以保證設備的正常運行，才能提高企業的效率。

參考文獻：

第4篇：數控機床培訓范文

目前，我國數控技能人才缺乏，阻礙了制造業實力的提高。近幾年許多職業院校根據自身特點，結合市場需要，開設了數控技術專業，配備了現代化的數控機床等設備。數控機床是精密機床、價格昂貴，需專業維修人員進行管理。如何管理和維護好這些數控機床，更好地滿足教學需求，最大限度地發揮其優勢，已經成為各個學校普遍關注的問題。本文根據數控機床的結構及使用特點，結合設備管理，分析教學用數控機床使用中出現的問題，并提出改進措施。

一、教學用數控機床的特點

教學用數控機床與生產用數控機床相比主要有下列特點：

1.使用目的不同

生產用數控機床的主要目的是提高生產效率，創造經濟效益，以生產為主。教學用數控機床主要是用于滿足教學工作，將學生的理論知識通過實際操作轉變為直觀認識的機床，是一種以試驗為主的機床。

2.操作人員不同

生產用數控機床的操作人員，一般是具有豐富實踐經驗的工人。教學用數控機床的操作人員，大部分是新手，操作經驗很少，故障率較高。

3.維修和管理方式不同

生產用數控機床往往配有專業的維修人員，一般都是有計劃、系統性的管理和維修。在教學過程中，因數控機床缺少專業進行維護的人員，往往是故障發生后再去彌補，很少將故障消除在萌芽狀態。

4.使用效率不同

與生產用數控機床相比，教學用數控機床作為一種演示型機床，大部分時間處于停工狀態，利用率不高。

二、存在問題

教學用數控機床在管理和使用中的問題主要有以下幾點：

一是機床運行中事故較多，例如撞車、撞刀、超程等現象頻繁發生，導致機床精度下降。

二是機床發生故障后，不能及時得到有效處理，機床帶病、帶傷工作情況較多。

三是管理方面存在漏洞，對機床的維護缺少系統性、計劃性，不能起到預防故障的作用。

四是機床操作人員和維護人員責任心不強，維修不及時，當出現問題時，不是積極地去處理，而是相互推卸責任，直接影響正常的教學工作。

五是學生反映實訓效果與預期目標相差很大，從而得不到應有的教學效果。以上諸多原因使數控機床不能發揮應有作用，造成了資源的浪費。

三、原因分析

教學用數控機床在管理和維修方面存在的問題可歸

納為：

第一，管理人員沒有經過專門培訓，缺少設備管理方面的專業知識，對數控機床沒有制定嚴格的維護、檢修計劃，是造成機床缺少系統性、預期性維護的主要原因。

第二，維修人員自身責任心不強，技術水平低，不能及時處理工作中出現的故障，直接影響正常的教學。是機床帶病工作的主要原因。

第三，學生在實訓前準備不充分，操作時粗心大意，不按規定的步驟操作等，是導致機床運行過程中發生撞刀、撞車、超程現象的主要原因。

第四，教師自己缺乏實踐經驗，對機床的結構、原理理解不夠深入，講課缺少靈活性，對一些結構、原理性的問題解釋不清楚。學生實踐經驗本來就較少，學習主動性又較差。

四、改進措施

根據以上分析，結合實際情況，提出如下改進措施：

1.聘請專業人員對設備進行管理，制定科學的管理方法

根據各類數控機床的不同特點，結合自己的實際使用情況，參照機床說明書，制訂出合理、規范的數控機床管理和維護制度，對設備的保養維護做到三定，即定期、定機、定人。

2.要重視“雙師型”教師隊伍的建設

數控機床是集機、電、液、氣于一體的機電產品，具有技術與知識密集的特點；要求數控機床的操作與維修人員，不僅要具備各方面的知識，也要具有豐富的經驗和較強的動手能力；建設技術全面的教師隊伍是科學管理、合理維護數控機床的前提。

3.強化責任意識

提高操作人員的責任心，出現問題時要積極的去處理，實在解決不了的要及時找別人幫忙解決，防止機床帶傷、帶病工作，以免影響正常教學工作；選拔責任心強的教師進行定期專業培訓。實踐證明經過培訓學習，是能在相對較短時間內達到數控機床操作和維護要求的。

4.做到教學、維修兩不誤

在教學和維修之間靈活安排工作，做到教學、維修兩不誤，例如可利用教學期間機床利用率不高的時間，對機床進行一些常規維護和檢修。

5.加強實訓前的安全教育

實訓之前，要對學生進行安全教育，學習操作規程，強調嚴格按照規程操作的重要性；有條件的話，可先讓學生在計算機上進行仿真模擬練習，以減少或避免撞刀、撞車等事故的發生。

第5篇：數控機床培訓范文

關鍵詞：數控機床 預防性保養 機床維修

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）001-073-02

隨著科學生產技術的不斷發展，數控機床技術也在日益提高。眾所周知，數控機床是機械加工制造也的重要基礎，為日常生產提供了有力的保證。在現有國際國內市場中，產業規模日漸擴大，技術的革新和生產要求的不斷提高，對數控機床技術提出了更高的要求。數控機床的性能和技術水平對于產業的發展有著相當大的意義。由于數控機床的對于企業生產的關鍵地位，數控機床的日常保養與維護也成為了相當重要的工作。數控機床是現代化高科技生產設備，集合了先進的科學技術，是提高企業競爭能力和生存能力的關鍵設備。如何做好數控機床的保養工作，更好的為制造也提供發展動力，成為了不少企業單位研究的課題。

1數控機床保養的意義與現狀

數控機床技術的問世已經有幾十年的時間，這項技術是由幾項基礎的學科綜合演變而來，當下的產業環境對于數控機床技術也提出了相當高的要求，同時也促使著數控機床技術的不斷進步。數控機床與普通機床大不相同，數控機床的特點是加工的精度、速度、效率、穩定性比普通機床有著更大的優勢。數控機床可以減少工人的工作強度，提高生成的質量。并且，很多困難的加工工作，數控機床都可以完成。因此，隨著科技的發展和產業的不斷要求，數控機床在機械制造加工型企業中逐漸普及發展。數控機床的技術水平，生產能力也成為衡量一個企業制造能力的指標之一。

數控機床是高精度的自動化設備，在日常生產工作中，數控機床能否高效安全的生產，這與設備的日常正確使用和保養有著非常重大的關系。在企業的日常生產工作中，數控機床能否正常并且準確的完成既定工作，不僅僅取決于數控機床的自身性能和操作人員的合理操作，也與數控機床的日常保養維護工作有關。數控機床的價格成本也非常高，并且在制造加工工序中處于重要的關鍵地位。如果數控機床不能正常工作，影響生產，那么對于企業的損失是非常嚴重的。因此，長期、高效、安全、穩定可靠的生產，對于企業經濟效益的實現是必要的條件。那么，正確的使用和保養數控機床就成為了一項保證企業正常生產的重要工作。

在企業日常生產中，由于生產過程中對于數控機床的維護重視不足，偏重生產的效能，忽視日常保養與維護，這種現象也是部分存在的。如果日常不注重對數控機床的保養和維護，那么在出現故障時，就很難達到迅速恢復正常生產，節約維修成本等目的。只有堅持的做好數控機床的保養工作，才能降低日常數控機床的元件器件的損耗，延長機械使用壽命，保證數控機床的良性工作狀態，增加生產穩定性和安全性。并且在日常工作中也要及時的發現工作隱患，爭取長時間的穩定高效工作。因此，要做好數控機床的日常保養工作，要提前做好預防，防微杜漸，認真細致的抓好數控機床的日常保養工作，正確的使用數控機床，保證數控機床的生產穩定性。

2數控機床保養的方法與措施

要做好數控機床的保養工作，需要做好方方面面的工作，各部分協調，為有效做好數控機床的保養工作創造良好的條件和基礎。

2.1提高工作人員的職業素養和專業技能水平

數控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行，如果有問題出現，需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員，要掌握正確科學的操作方法，并且具備良好的責任心和職業素養，對于數控機床提高重視程度，加大對企業的責任心。同時，工作人員也應該主動的提高自我專業技能水平，主動的學習和掌握數控相關的知識技能，并且經常組織相關培訓，與有經驗的操作人員進行學習與交流，切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設備都有自己的工作方式和操作規范，嚴格按照操作規范進行操作既可以保證機械正常高效的工作，又可以保障機械操作人員的自身安全。

2.2 數控機床保養的設備需求

數控機床的保養需要提供足夠并且可靠的保養設備，提供足夠的物質條件支持。如相應的維修設備、儀表設備等。并且，對于不同的機床，也需要配備相應的維修軟件、工程圖樣、技術資料、維修手冊等等材料。這樣，數控機床的保養工作才能正常的進行。

2.3 數控機床的預防性保養工作

預防性的保養工作對于數控機床的穩定生產具有相當大的意義。預防性維修保養就是把即將出現的問題和設備故障提前發現與排除，降低設備的故障率，保證正常生成的進行。

（1）對于選擇數控機床設備不能僅僅從性能參數等角度來考慮與選擇，還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設備的技術先進性、可維修的能力、設備運行的可靠性等等方面。選擇技術含量較高的數控機床設備，不僅僅可以增加生成效率，更可以在設備運行的可靠性占有很大的優勢。設備的可維修能力是指設備在出現故障的時候，維修起來是否方便和迅速，設備的零件元件更換是否方便，后備零件的購買是否方便有保證等。設備的可靠性是指設備正常運行的穩定性、正常生產的能力，應該選擇可靠性高的設備，選擇故障率低，平均正常運行時間高的設備。

（2）注重數控機床設備的正確使用。數控機床穩定高效生產的關鍵是正確的使用數控機床，正確使用數控機床可以延長機床使用壽命，提高生產效率，這在預防性保養中具有非常關鍵的。根據廠商的培訓以及操作手冊等資料，加強使用與維護的意識，嚴格按照流程和規章操作機床，降低配件的損耗與人為破壞，提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數控機床的使用環境，避免過于潮濕或者陽光直射等不良環境對數控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩定，從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發生，減少外部因素引起的故障率。

（3）增加運行利用率。減少數控機床的閑置，避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低，減少配件由于閑置造成的故障。注重數控機床的使用統計，保證其通電時間的合理性。對于新投入生產的數控機床，要盡快的投入到日常生產使用中，磨合好設備，讓故障在保修期內得以暴露和解決，為日后穩定正常生產做好準備。

（4）堅持設備的一般性維護和檢查。數控機床由于自身具有較大的先進性和復雜性，其工作環境比普通機床要復雜的多。維修人員應堅持巡回檢查，詳細認真的統計好數控機床的日常工作情況，對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作，保證數控機床設備的正常運行。

3結束語

綜上，數控機床設備是機械制造企業的生成核心。對于提高數控機床的穩定性，發揮數控機床的高效生產的特點，需要不斷的研究和發展。只有堅持做好數控機床的日常保養工作，才能才延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發生，爭取機床長時間穩定工作。維修人員應該提高自身能力和素養，在思想上高度重視對數控機床的日常保養和預防性維護工作。對于數控機床的預防性保養工作切實的做好，及時發現隱患和非正常情況，減少故障的發生和維修成本，這同時也是在為企業創造效益。

參考文獻：

第6篇：數控機床培訓范文

關鍵詞：數控仿真；軟件；數控機床；教學

一、引言

近年來，我國高校開始擴招，數控機床專業學生數量也在增加。在這樣的情況下，高校必須加大對數控設備方面的資金投入，從根本上滿足大學生學校與實踐的需求。本文從了解數控仿真軟件概念入手，探討數控仿真軟件在實踐教學中的應用，并針對常見問題提出有效解決對策。

二、數控仿真軟件概述

數控仿真軟件，即在實現計算機編程與科學建模的基礎上，以動態的方式，將加工全過程演示出來，主要進行二維和三維圖形呈現[1]。通過這樣的方式，轉變了傳統式的數控機床教學模式，那些之前必須在專業實驗室和專門工廠當中進行教學的演示功能，如今可以在虛擬的軟件環境中實現，數控教學的靈活性和便利性更強。數控仿真系統的應用優勢顯著，主要特點如下：仿真功能強而全面，刀具庫體系豐富而完善，圖形與普通數據接口質量好；對配置的要求不高，僅需仿真軟件與普通微機，且能實現自身和多種網絡操作系統的結合；需要的資金和原材料少，占地空間小，可避免資源浪費；通過網絡交流平臺促進師生之間的交流與互動。

三、數控仿真軟件在數控機床教學中的實踐應用

第一，虛擬機床仿真軟件。在數控機床教學中，虛擬機床仿真軟件是以計算機為載體模擬加工全過程的。其特點如下：第一，無論在界面風格，還是在結構方面，虛擬仿真數控機床與真實機床均存在差異性。第二，仿真機床操作流程如下：首先進行毛坯定義，然后進行工件裝夾和壓板安裝，再次進行基準對刀和安裝刀具，最后進行機床手動操作[2]。第三，進行完整性地碰撞檢測。主要包括手動的和自動的，即刀柄、夾具、刀具、壓板、刀具，行程越界，以及主軸不轉時相關相關設備的碰撞。在檢測過程中，如果出現錯誤，就會產生報警提示，降低操作失誤率。第四，數據接口經過了優化，用戶不但可以在真實的環境條件下進行虛擬機床操作，而且可以了解多種運行參數，將別的CAD/CAM軟件應用到加工過程中?？荚囅到y完善而靈活，不僅具備遠程操作功能，還具備智能化數據保存、評分與查詢等功能，實現考評的智能化。由于當前高校開設增設多種數控教學課程，實際參與到數控機床實習當中的學生越來越多，且數控機床價格開始上升，精密性要求越來越高。因此將數控仿真軟件應用到實踐教學當中，進行數控機床編程優化，加強實踐操作培訓，能有效地解決相關矛盾與問題。這樣不但能夠防止操作失誤，損壞機床設備，而且操作者還能在仿真機床的操作中獲取真實感受，處理了數控機床設備不足的問題，賦予學生更多的實踐操作機會。第二，CAD/CAM一體化軟件。在數控機床教學中，CAD/CAM一體化軟件特點如下：可呈現出直觀性的幾何造型，進行復雜零件的優化設計；粗加工技術先進化和智能化，加工方式多樣而靈活；具備較強的刀具路徑校驗功能。針對剛剛學習數控機床加工知識的學生來說，通過應用CAD/CAM一體化軟件進行教學，可以及時建立零件模型，進而快速地生成數字代碼，降低手工編程的繁瑣性。在這么直觀的模型教學模式下，能激發起學生參與數控機床加工和設計的積極性與興趣，但也存在不足之處，即容易與實際加工脫節。該編程模式是否和真實機床相兼容，相關參數設置的是否精準，是無法在軟件中觀察到的。裝夾等核心步驟也難以在軟件中體現。因此，CAD/CAM一體化軟件仿真，還未進入到真實的加工過程。且編程屬于基本功能，一味地跳開編程，無法促進學生對理論知識的認識。針對金工實習教學來說，往往注重培養學生的獨立操作能力，且以現場理論性教學為輔，旨在促使學生對數控機床加工有基本的認知。但針對職業培訓來說，往往以受訓者切實掌握技術為準。通過對比可知，金工實習教學會受到時間與課程方面的影響。通過進行仿真軟件課堂教學，學生只能對CAD/CAM軟件有一個大概的了解，而要想完全掌握和應用CAD/CAM軟件，必須積累加工經驗，花費較長的時間。因此，針對那些具有編程基礎的學生教學，往往采用CAD/CAM一體化軟件。

四、數控仿真軟件實踐應用中的主要問題及解決對策

在數控機床教學中應用數控仿真軟件，給教師的“教”和學生的“學”帶來了便利，但其僅僅屬于一種加工模擬軟件，與真實加工過程相比存有差別，不能代替學生在實踐加工操作中的知識與技能積累。因此，在實踐教學當中，單純依靠數控仿真軟件是不可行的，學生無法真正掌握實踐操作技能。要想解決這一問題，可從以下兩方面入手：一方面，高校要結合教學實踐情況，科學安排和設計課程教學進度。在學生學習數控仿真軟件課程知識之前，為他們安排到工廠中實習，讓學生在實習過程中獲取對不同數控加工方法的感性認知。此外，在加強數控仿真軟件訓練之前，應先進行數控機床課程教學和數控加工工藝課程教學。這樣的話，學生就能在掌握不同機床實踐操作、加工、切削用量計算方法的基礎上，更加透徹地掌握數控仿真的全過程，實現數控仿真與真實加工的有效結合。另一方面，要科學合理地穿插與安排學生，參與到真實的數控機床訓練當中。這樣不僅能夠防止學生對仿真軟件過于依賴，還能真正培養學生的機床實際操作技能。要想實現這一點，應提升高校的教學管理水平。

五、結束語

綜上所述，在高校數控機床教學中，應用數控仿真軟件，已經成為常見方法。要想切實地優化數控機床教學效果，教師應當從軟件應用方法與教學內容等方面入手，充分發揮不同類型的數控仿真軟件的應用作用。

參考文獻：

[1]陸九州.數控仿真軟件在數控機床教學中的應用[J].新課程•下旬,2015(7):86.

第7篇：數控機床培訓范文

【關鍵詞】數控技術；機床維修人員；數控機床試驗維修平臺

當今社會，大量的數控技術促進了機械制造業的生產方式和管理模式的變化，它的輻射能力和關聯效益更是無法計算。數控技術已經是商業貿易和國際技術的重要構成，數控技術的大量出口被工業發達國家視為高利潤的重要產品，貿易額逐年增加。數控機床已經成為機械行業重要的加工設備，它是石油化工、汽車制造及機械等許多行業的支柱性產業，是世界產業革命的一個重要組成部分。因此數控技術是反映國家制造業現代化水平程度高低的重要標志，更是一個國家綜合國力水平的象征。所以，當今世界制造業發展的主要方向是實現加工生產過程數控化。隨著數控機床的大量應用，在使用過程中難免會出現問題，數控技術的復雜性和綜合性使其在發生故障后，維修的難度大于普通設備，如果不能及時地排除故障，將制約數控機床的使用率，給企業生產帶來影響。如果培養出一批大量數控機床維修技術人員，這將大大提高數控機床的使用率。

一、現階段我國數控機床維修情況

通過對市場調查，由于數控機床是一個復雜的自動化機電設備，維修人員不僅要熟悉數控機床的機械部分，還要懂得電氣知識，更會使用先進的數控機床故障診斷技術，進行數控機床維修，只有這樣才能在數控機床出現故障時，及時有目的排故，保證機床的正常運行，這和傳統機床維修工作有著很大的區別?，F在數控機床出現的預知維修，更是改變了傳統維修理念。在數控機床出現故障前，先進行維修，這樣可提高數控機床運行的可靠性、安全性和機床的利用率，更能節省維修時間和費用，產生難以估量的經濟效益。這些年來，由于信號處理技術、計算機技術及通信技術的快速發展，也出現了許多先進的數控機床故障診斷技術。在當今機械行業中，隨著數控技術的快速發展，現在的數控系統結構簡單，技術成熟，但也統暴露出越來越多的問題。由于現在使用的大多數數控機床，它們所用的數控系統是由各自系統廠家獨自設計研發的，互通方式和通信機制各不相同，這就造成了系統之間互不兼容。系統之間的操作方式也不一樣，當使用者購買了不同型號的數控系統時，增加了企業的培訓費用。尤其在機床出現故障時，這就為機床的維修增加了難度，企業經常要聯系專業系統的維修人員進行維修，大大增加了維修成本，不利于數控系統廠家提高產品的競爭力。

二、數控機床維修的目的

數控機床故障診斷與維修的基本目的是提高數控設備的可靠性。數控設備的可靠性是指在規定的時間內和工作條件下維持無故障工作的能力。衡量數控設備可靠性的重要指針是平均無故障時間MTBF(MeanTimeBetweenFailures)、平均修復時間MTTR（MeanTimeToRepair）和平均有效度A。平均無故障時間是指數控機床在使用中兩次故障間隔的平均時間,目前較好的數控機床的平均無故障時間可以達到幾萬小時，顯然平均無故障時間越長越好。平均修復時間是指數控機床從開始出現故障直至排除故障、恢復正常使用的平均時間，顯然這段時間越短越好。平均有效度是對數控設備正常工作概率進行綜合評價的指標，它是指一臺可維修數控機床在某一段時間內維持其性能的概率。數控設備故障診斷與維護的目的就是要做好兩方面：一是做好數控設備的維護工作，盡量延長平均無故障時間MTBF；二是提高數控設備的維修效率，盡快回復使用，盡量縮短平均修復時間MTTR。也就是說，從兩個方面來保證數控設備有較高的有效度A，提高數控設備的開動率。

三、職業院校建立數控維修平臺的重要性

第8篇：數控機床培訓范文

關鍵詞：工程訓練；數控教學；仿真技術

一、引 言

工程訓練中心是培養工科學生的一個重要基地，各學校在工程訓練中心的建設過程中投入巨大，除基本的金屬切削機床、材料成型設備外，各種數控機床、特種加工機床、精密測量等設備也已經成為工程實踐教學的主力裝備。2008年11月，國家機械制造基礎及工程訓練課程指導委員會就《普通高校工程訓練中心建設基本要求》作了詳細闡述，其中數控設備至少應有：6臺數控車床、3臺數控銑床、2臺數控切割機床，并且各學校可根據實際教學需要，增加一定數量的加工中心，工程訓練中心除教學任務外，還有巨大的潛力可以挖掘。同時，隨著我國經濟的迅速發展，國家在科學研究上的投入力度越來越大，這些科研項目對機械加工都有著巨大的需求，但這些需求一般為單件或者小批量，并且設計尚未完善或者一直處于改進之中，與現代企業的大批量生產存在一定脫節，而工程訓練中心的硬件設施與任務恰好能夠滿足科研項目中機械加工的需求，同時又能改善學生的學習條件。

二、數控機床的特點及教學

數控機床是指可以通過計算機編程，進行自動控制的機床。與普通機床相比，數控機床具有很多優點：高柔性，適合單件、小批量生產，適合新產品的開發；加工精度高、加工質量穩定可靠、生產率高，數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的一致性；并且數控機床對操作工人的要求降低，一個普通機床的高級技工，不是短時間內可以培養的，而相對來說數控機床操作工人培養時間極短（如數控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。

由于數控技術教學和培訓都離不開數控機床，而數控機床本身價格比較昂貴，同時訓練過程不可避免地存在誤操作過程，這對機床安全是一個巨大的隱患，同時數控機床的數量有限，難以滿足大量學生實踐訓練的需求。而隨著計算機技術的發展，數控機床加工仿真技術得到了迅猛發展，很好地解決了這些矛盾。數控加工仿真是一種先進的計算機人機交互技術，具有生動的界面和強大的顯示功能，圖形大小、顏色、觀察視角以及刀具的形狀等都可由操作者自行設計以滿足不同的監控與學習要求；仿真系統的通用性較強，其語法診斷功能可以幫助學生學習編程。在模擬過程中，系統能及時提供錯誤信息以及刀具相對移動軌跡的顯示以及最終加工的立體效果，很容易發現和修改編寫程序的錯誤，高仿真界面及動態的模擬仿真系統可有效地顯示代替機床實際運行狀況并且還能夠提示操作信息，使數控機床的編程操作易于課堂化教學，從而既節省了機床設備和實習消耗，降低了實做危險，又大大提高了教學效率，規避了實習人員的操作風險。數控加工仿真系統采用了與數控機床操作系統相同的模擬界面，使其具備了整個加工過程的模擬仿真能力，即使仿真系統在模擬中出現人為的編程或操作失誤也不會危及學生和機床安全，學生反而還可以從中吸取大量的經驗和教訓，所以說它是初學者理想的實驗、實踐工具。因此，數控加工仿真技術在數控教學領域的應用日益廣泛［1］［2］。

當然，數控加工仿真技術同真正的數控機床存在一定的差別，容易引起以下弊端：（1）過于依賴計算機完成所有的操作，因為圖紙繪制、G代碼生成、仿真加工都可在計算機上完成，仿真與實際機床之間存在各種差異；（2）忽略加工工藝，仿真系統的仿真加工過程速度一般為5倍（調節范圍：1-100），使得操作人員忽略進給速度、刀具轉速和加工質量等；（3）無法保證加工質量，由于仿真軟件只能仿真加工過程，對于零件的表面粗糙度和尺寸精度等無法保證。

因此，數控教學必須采用數控加工仿真與實訓操作相結合的方法，即先通過仿真系統讓學生對數控編程有一定的了解，再通過實訓操作使學生理解仿真與機床實訓的差別，不能僅僅為了學生和機床安全廢除實訓操作，這樣既可大大減少學生理解錯誤而產生的各種機床損壞及人身傷害，又可提高學生的實際操作技能。

三、科研團隊與工程訓練中心的合作前景

隨著中國經濟的迅速發展，國家和其他組織在科研上的投入力度越來越大，其中理工類的科研對機械加工有著巨大的需求。絕大部分新產品開發或者新技術在開發過程中，對產品的需求并不明確或者存在一個逐漸深化的過程，對零部件的定型需要一個漫長的、反復的過程，需要對零件進行單件或者小批量的試制、修改。一般的科研團隊在機械加工方面的人員、設備力量非常薄弱，如果把這些任務交給企業去做，往往價格昂貴而又費時。而這恰恰是工程訓練中心的強項，并且科研團隊中往往有一大批計算機基礎很好的研究生，利用數控機床的仿真軟件，可以較快地學習數控設備的操作技術。一般說來，在工程訓練中心學習的主要群體是低年級的學生，也有少數高年級的學生，這些學生在此學習的目標往往比較簡單，僅僅是學習基本的操作技術，加工零件也僅僅是作為練習。如果科研團隊與工程訓練中心合作，對科研團隊的研究生進行培訓，訓練他們自己進行機械加工的能力，不僅能節省大量時間促進科研進程，更重要的是積累了加工經驗，這有助于后續的設計與改進。同時，對本科生來說，與研究生一起操作數控機床不僅僅是練習了，而是在生產在科研，能夠極大地提高他們的積極性，培養自信心，增加他們的知識面，能夠進一步推動高年級本科生進實驗室的潮流，部分優秀的低年級學生也能參與到科研中，這對本科生的其他課程學習是非常有益的。

四、結 論

數控機床加工仿真技術已經成為數控教學的重要方法，這種方法功能強大、成本低、安全可靠，可在短時間內大量培訓數控操作工，這些特點與科研項目存在互補之處，雙方合作是互惠互利的，既能改善教學條件，又能推動科研項目的進展。

參考文獻：

第9篇：數控機床培訓范文

一、數控機床機械加工效率低下的原因分析

在數控機床實際加工作業中，制造加工企業可以配備專業人員對數控機床在機械加工過程中所涉及的各項加工設備、數控加工技術以及機械加工操作程序規范等問題進行詳細地分析與研究，以此作為研究人員在制訂數控機床機械加工效率優化整合的依據與參考。當前經濟形勢下，造成數控機床機械加工效率低下的主要原因有：

1.數控機床機械加工故障制度不健全，機械應用水平低下。就我國而言，在整個制造加工行業領域中，研究人員仍然沒有在數控機床機械加工設備在損壞及質量影響下對整個數控機床機械加工作業精度帶來的損失問題上形成較為統一的認識。再加上大部分專業人員對數控機床機械加工設備的依賴程度較大，重引進、輕研究，設備使用人員缺乏對先進數控機床機械加工設備的規范化使用意識，數控機床加工過程中粗加工與精加工之間存在的產品加工工藝差異也無法通過這些先進數控機床機械加工設備儀器的加工性能體現出來。在多種因素的共同作用下，最終造成整個數控機床機械加工效率低下。

2.數控機床機械加工的編程程序不夠規范。在新的經濟技術形勢下，數控機床需要以計算機編程系統和編程技術為載體，實現對整個機械加工環節分布把握與整體控制的目的。然而，由于當前我國的計算機程序編程技術在數控機床機械加工中的應用還不夠充分，在系統初始調試程序與機床走空刀故障的處理辦法上還存在明顯缺陷，整個數控機床機械加工無法在運行安全性及穩定性方面作出保障，這也是造成當前數控機床機械加工作業效率低下的重要原因之一。

二、提高數控機床機械加工效率的措施

1.做好機床的維護和管理

數控機床的維護與管理工作在很大程度上影響了自身的工作壽命，其中，數控機床設備的是維護工作的主要手段，對于數控機床，裝置是自動進行工作的。對于數控機床的維修工作，應注意需根據規定的標號按時加注，一般情況下，選用信譽較好企業的油。與普通機床相比，數控機床的造價成本較高，其對操作的精度有著較高的要求。倘若使用標號不對的油，將會影響機床的工作性能，比如機床對溫度的適應性以及轉速特性等；倘若使用的油含有一定的雜質，不夠純正，將可能導致數控機床的油路發生堵塞現象，提高運動部位發生故障的幾率，影響數控機床的使用年限。所以，為了成功完成數控機床設備的工作，需要按時對系統進行必要的清洗，并定期更換過濾網，使用規定標號的油。

2.提高工作人員的業務水平和職業素質

處于生產第一線的操作、編程和維修人員直接面對設備,他們的技術水平和職業素質的高低將直接影響到設備的使用效率和工件的加工質量,也在很大程度上決定了設備的使用壽命。因此,提高上述人員的業務水平和職業素質,使之盡快適應新設備的操作使用和維護保養要求,是非常重要的。在現實工作中,有些機床操作或編程人員由于對機床和系統了解不深,甚至理解錯誤而引起的編程或操作失誤一類的故障時有發生。例如參數或語句設定錯誤而造成機床不運行、動作失誤、工件加工時尺寸超差或是由于操作失誤而造成機床誤動作甚至撞車等。這類故障都是一些本來可以避免而又后果較嚴重的故障,直接影響了機床的有效使用;而維修人員由于業務水平不高,當設備發生故障時,不能迅速、有效地排除故障,使數控機床長期處于故障癱瘓狀態而影響生產的情況時有發生。因此,作為機床操作、編程及維修人員,在上崗操作設備之前,必須經過崗前培訓,使之具備必需的數控機床操作、編程和維修知識。并且要對所操作的具體機床有更進一步的了解,這樣才有可能避免上述情況的發生。

對于新技術，有些操作人員不善于使用這種先進的檢測工具,仍沿用老的檢測方法,在停機后(有時甚至要拆下工件)用常規量具進行檢測,這樣無形中降低了高效機床的加工效率。在編程人員中,同樣存在著類似問題。上述這些問題只有通過不斷提高操作、編程和維修人員的業務水平來解決。要最大限度地發揮數控機床的生產效率,在很大程度上取決于操作、編程和維修人員的技術水平。這就要求操作者頭腦清晰、思維敏捷,具有較豐富的實踐經驗和有關的數控加工知識;編程人員要求有較高的理論水平和豐富的工藝知識;而對維修人員則要求有扎實的理論基礎知識、豐富的維修經驗和較強的動手能力。另一方面,上述人員的職業素質和敬業精神也是必須重視的問題?？茖W技術越發展,設備的自動化程度越高,對相關人員的技術水平也要求越高,人員的素質高低就越顯重要。機床的操作、編程和維修人員如果沒有主人翁精神,沒有積極自主的工作熱情和態度,很難設想能夠積極主動、高效快捷地用好數控機床這類自動化設備。因此,作為一個企業,要把不斷地提高數控機床操作、編程和維修人員的職業素質和敬業精神作為一個長久的工作予以足夠的重視。

參考文獻:

[1]楊曉京,陳子辰.微機數控系統開發體系結構的研究[J].組合機床與自動化加工技術, 2003(5): 29-32.

[2]楊曉京,張仲彥,李浙昆,等.幾種開放式微機數控系統比較[ J].制造自動化, 2002, 24 (1): 18 -21.