石油化工智能制造精選(九篇)

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第1篇：石油化工智能制造范文

[關鍵詞]石油化工；壓縮機；發展與應用

中圖分類號：TM51 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）12-0188-01

20世紀70年代，石油化工得到發展，進而出現與之相應的壓縮機。壓縮機對其材料、技術、密封等具有較高要求，尤其是真實氣體適應性要求頗為嚴格。化肥工業大型離心壓縮機包含：工藝空氣壓縮機、原料壓縮機、氨冷凍壓縮機等多種。

一、石油化工壓縮機發展

第一，自20世紀70年代，離心壓縮機發展迅速。在某化工總廠國產30萬噸合成氨裝置發展中，上海一些機廠分別研發了工藝空氣壓縮機、合成氣壓縮機、氨冷凍壓縮機、配套驅動汽輪機等。同時我國最大離心壓縮機制造廠、工業汽輪制造廠也引進了高科學技術與系統，在一定程度上將離心壓縮機制造推向了新的發展階段。另一方面，我國研究單位也推進了研究進度，在三元流理論與氣體實驗上研究效果顯著。三元流動葉輪計算形式與流程、氣體模擬方法等已經走線國際化趨勢。

第二，70--80年代末，離心壓縮機不管是在科學技術還是在工藝技術、質量上都得到了提升。自1987年四川化工產建設20萬噸合成氨國產化項目過程中，我國一些制造廠接下了壓縮機制造項目。現階段，國內已有約30家石油化工廠使用該種壓縮機。據調查統計：我國制造的離心壓縮機約30臺。

第三，乙烯工業壓縮機包含：裂解氣壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機。70年代中，化工系統首次研究了4萬噸乙烯壓縮機。隨后，研制出了12萬噸乙烯三機，為大慶石化提供48萬噸乙烯裂解氣壓縮機與丙烯壓縮機。現階段，我國某廠有6臺45萬--60萬噸乙烯三機應用。

二、大型壓縮機發展方向

第一，大型離心壓縮機具有密集型、高技術水平等特點，需要有專業的生產技術。受化工與石油化工系統區域大型化發展影響，用戶對壓縮機的穩定性、技術水平、消耗等提出了較高要求。

第二，二氧化碳壓縮機上，傳統生產中時常出現性能與工藝技術沖突事件。現如今，一些機廠已經研制有屬于自己的二氧化碳閉式實驗臺，使得傳統問題被解決。所以，大型化工與石油化工壓縮機優化完善主要在其性能方面。現階段，我國一直投入于該方面研究上。例如：壓縮機氣動性能設計，可以適應在多種氣壓環境中；在臨界范圍中能夠適應多種氣體，提升了計算精度。另一方面，在轉子性能上，現已研發出了超二階、三階高柔性轉子。或是在軸承、密封、系統調試等方面，已成功應用。所以，怎樣與國際上壓縮機設計水平相等，成為現階段主要問題。

三、離心壓縮機組設計方案

（一）CAD開發設計

通過三維設計能夠簡化設計機組程序，并且使機組設計更具有美感性，同時能夠自主檢查，防止出現設計問題。具有自動結構研究，提升設計精度與效率的特點。CAD開發包含：構建單位實體設計模型、設備圖庫、數據庫等。

（二）軸承系統動力特點設計專家系統設計

在開發設計時，在轉子--軸承系統特點與設計要求不符，或是機組振動較大、穩定性較差狀態下，需要通過改變原機組結構數字、物性數值。不過能夠影響轉子--軸承系統動力特點的數值包含多個，改變哪組結構數值更具有效性，能夠提升穩定，成為專家系統軟件目的。其研究包含：轉子結構、軸承數字對系統動力特點影響、智能型專家設計軟件包。

（三）智能型計算機控制研究

現階段，國家上應用計算機控制容錯控制系統、性能調試、穩定性保護等系統，離心壓縮機控制變得更為多樣化系統控制。其研究包含：離心壓縮機專用的、具有性能調試、安全保護的數字化計算機控制形式。

四、離心壓縮機應用

第一，離心壓縮機為葉片旋轉式壓縮機。其高速旋轉的葉輪能夠給氣體離心力影響，并在擴壓通道中進行擴壓影響，進而提升氣體壓力。較早以前，因為這樣的壓縮機只能夠適用在中低壓力、大流量中，進而沒有得到廣泛關注。不過隨著化學工業的進步，一些大型化工廠興起，離心式壓縮機應用在化工輸送中，效果顯著進而成為核心設備，引起了人們廣泛關注，其重要性也隨之提高。伴隨著氣體動力學的深入研究，進一步提升了離心式壓縮機效率，同時因高壓密封，小流量窄葉輪加工，多有鍥軸承技術的成功，使離心壓縮機高壓力問題得到解決，進而取締了傳統壓縮機。工業使用的高壓離心壓縮機壓力為150×105Pa，油田注氣使用的離心壓縮機壓力在700×105Pa。高爐鼓風應用的鼓風機流量在7000m3/min，功率在52900KW，轉速在10000r/min之上。

第二，一些化工原料，例如：丙烯、乙烯、丁二烯等能夠制成塑料、纖維、橡膠等。在其技術材料的石油化工廠內，離心式壓縮機具有重要作用，占有主要地位。離心式壓縮機被廣泛使用，究其原因包含：首先，氣量大，結構單一、體積輕巧、無需較大空間。其次，操作穩定性強，運行平衡，效率高，成本低。最后，在化工程序內容，離心式壓縮機能夠實現無油壓縮過程。離心式壓縮機是一種能夠回轉的機械，能夠應用在工業汽輪機中。

結語

綜合分析，上世紀50年代研發出現的離心式壓縮機，至70年代初將石油化工廠、大型化肥廠為中心，提升了壓縮機性能，效果顯著。另一方面，通過技術引進實行接受、吸收、創造等。

參考文獻

[1] 王菊紅.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理，2016（08）.

[2] 劉二斌，楊艷，韓斌.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理，2016（18）.

第2篇：石油化工智能制造范文

關鍵詞：石油化工 自動化技術 發展 信息

在信息技術高度發達的今天，石油化工自動化技術隨著工藝和裝備技術的不斷發展而進步，從初期簡單的手工操作到連續工藝作業，對生產穩定性和對控制的要求及自動化水平也越來越高，從簡單的閉環控制到裝置的全面自動化，使用的控制工具也從實現了DCS的廣泛應用；控制技術方便又先進的控制系統、優化控制系統.隨著工業規模的進一步推廣，快速反應、臨界穩定工藝、能量綜合平衡等工藝的開發成功，對自動化提出了更高的要求。石油化工發展綜合自動化整體解決方案，有利于提高和增加產品產量，降低生產成本，取得顯著的經濟效益和社會效益，增強企業的競爭能力，是今后石油化工工業自動化技術發展與應用的趨勢。同時，激烈的市場競爭也對自動化提出了新的要求。

一、石油化工自動化技術的發展現狀

1現場總線的應用正在逐步推廣

現場總線應用于生產現場，實現全數字化、串行、雙向、多變量數字通信的網絡互連技術。現場總線雖然沒有實現“制定單一現場總線”，但與現有的DCS、PLC等相比，現場總線控制系統FCS由于具有的全數字多點通信、現場設備狀態可控、開放性、互可操作并能實現分散控制等特點，仍然是石油化工行業基礎自動化系統的發展趨勢。

2.工業控制系統軟件及各種應用軟件開發、系統集成技術成為核心技術，取代系統硬件而成為高附加值的載體

具體的技術手段首先是FCS將與DCS共存.DCS技術實現了性能可靠，軟件豐富，功能完善等優點.已經成為工業生產過程控制的主要手段，當前工業自動化系統應用，沒有隨著FCS的出現而退出歷史舞臺，在今后相當長一段時間內，DCS將會與FCS共存下去。其次是現場總線與DCS相結合。從集成到控制系統，將現場總線智能儀表連接到DCS上，利用DCS的控制功能和軟、硬件產品帶動現場總線來應用。利用現場總線的全數字通信功能，收集現場大量非控制信息，建立現場智能設備數據庫，建立和完善智能設備的遠程狀態監控、故障診斷、預防維護、在線調校等遠程管理功能，實現對現場設備的一體化管理與控制。

二、石油化工企業綜合自動化的有效手段

1.實現企業的管控一體化。

自從計算機發明以來，自動化技術就和信息技術緊密結合到了一起。信息技術的發展，給自動化技術提供了便捷的工具，使得過去的均勻控制、解耦控制、模糊控制等變成了一段段比較容易實現的軟件代碼。如何把IT技術盡可能多地應用到自動化技術中的能力，已經成為決定企業競爭力的重要因素。

1.1是更好的應用IT技術，通過優化來產生效益，和具體的工藝、設備相結合，挖掘設備和工藝潛力，促進提高產量、降低消耗、并使生產過程更加安全。

1.2是將企業中的“自動化孤島”變成一個統一的平臺，具體措施是：實現信息共享，提高信息利用率，提高企業決策水平和實效性，實現管控一體化。

2.先進的自動化控制系統的建立。

以PCS（過程控制系統）為代表的基礎自動化層。主要內容包括先進控制軟件、軟測量技術、實時數據庫技術、可靠性技術、數據融合與數據處理技術、集散控制系統（DCS）、現場控制系統（FCS）、多總線網絡化控制系統、基于高速以太網和無線技術的現場控制設備、傳感器技術、特種執行機構等等。同時以MES為代表的生產過程運行優化層。

2.1信息的集成、挖掘和增值

數據庫管理系統則是信息集成的基礎。因此要利用數據庫管理系統時數據對生產過程進行監督與控制，同時設置關系數據庫和實時數據庫系統。利用信息挖掘和增值的目的是充分、有效地利用信息。

2.2成本效益分析

應用財務分析方法進行分析評價，可以得到全企業綜合經濟指標的過程。在煉油企業綜合自動化中，成本效益分析是煉油企業生產管理中的重要環節，也是煉油企業生產經營決策中的必需步驟。成本效益分析以企業獲得最大利潤為目標。對企業生產經營進行成本效益分析、并在此基礎上進行生產方案的盈虧分析，為企業提供實際生產經營過程和生產計劃的經濟指標，加強企業的競爭能力。為了達到公司預先的利潤目標，就必須協調好原油采購、生產計劃的制定、生產調度和產品的銷售，控制控制原油的采購價格。

3.實現企業生產經營優化層

主要內容包括企業資源管理、供應鏈管理、客戶關系管理、數據倉庫技術、設備資源管理、企業電子商務平臺等等。通過研究生產過程制造執行系統，可以實現在線成本的預測，以形成生產成本控制中心，保證生產過程的優化運行；可以實現生產過程的質量跟蹤、安全監控，以形成質量管理體系和設備健康保障體系，保證生產過程的優化管理。

4.進行流程模擬，建立過程模型

實現流程模擬，是流程工業綜合自動化的關鍵技術。由于煉油生產具有高度復雜性的特點，必須將工藝機理建模與系統工程理論緊密結合起來。實踐證明，結合應用線性規劃或動態規劃的辦法建立計算機調度系統，實現優化調度的有效途徑。過程操作優化根據市場原料和產品需求變化，技術難點是建立過程穩態數學模型。此外，還有設備過程故障診斷技術、生產過程的安全保護技術等。

參考文獻

[1]李文鋒. 由儀表接地問題引發的 系統故障及其排除方法[J]. 石油化工自動 化，2007，（4）.

[2]陳俊武 催化裂化工藝與工程[M] 2 版 北京：中國石化出 版社，2005.

第3篇：石油化工智能制造范文

關鍵詞：石油化工；自動化；設備

中國石化自動化經過50 多年的發展,通過技術引進,消化吸收和不斷創新,自動化水平取得了長足進步。雖然中國石化行業的自動化水平已取得長足進展,但與發達國家相比,仍然存在著相當大的差距。一些難點與長期未解決的問題,仍然造成企業自動化總體水平發展受阻。

一、 當前我國石油化工自動化發展現狀

中國石化工業是指包括從原油生產汽油、煤油、柴油、油等石油產品的石油煉制,以蒸汽裂解生產的乙烯、丙烯等為原料生產合成樹脂、合成橡膠、合成纖維以及基本有機原料等的石油化工。當前，石化企業自動化水平發展不平衡,不同規模企業的自動化水平相差較大。大型石化企業自動化水平普遍較高,存在的不足是管理信息系統與國外尚有差距,而有些行業特別是染料、農藥行業自動化基礎仍然較差,大量小型化工企業及部分間歇生產過程企業自動化水平依然很低;二是在自動化技術和應用軟件開發上,未能形成工程化、產業化、商品化、標準化,成果推廣和轉化困難重重;三是企業管理信息化工作觀念更新落后于形勢發展,在管理信息化建設上與企業機制的協調方面存在很多問題,造成總體進程不快。信息仍不能在企業內有效地傳輸和利用,“自動化孤島”問題依然突出。

二、石油化工自動化設備的一些控制難點與解決對策

石化自動化的主要研究對象是過程控制系統的設計、分析和維護,其內容較為豐富,涉及控制系統中的各個環節,如石油化工對象的特性分析、建模方法、控制器原理與相關計算,以及自動化儀表工具(如變送器、控制閥等) 。其研究對象既包括簡單控制系統,又包括復雜控制系統及先進控制算法,還涉及控制方案的設計,以及對控制器參數進行整定。大型石化裝置的過程控制系統則是其重點各種過程及設備,如儲罐、儲槽、流體管道、換熱器、加熱爐、精餾塔、反應器、泵和壓縮機都是被控制對象。這些對象有簡單的,也有復雜的。

2.1煉化一體建設

隨著煉油化工裝置大型化、一體化建設進程的不斷推進,設備構造越來越趨向復雜,技術要求也越來越高。煉化一體建設既是國家產業政策要求,也是世界石化產業發展趨勢和方向。

2.2采用一些新的理論與方法

近幾年來,一種基于SOS 約束的凸優化方法,在國外控制界引起廣泛關注。在系統及控制理論中,許多系統分析與綜合設計問題都不能表示或轉化成相應的SOS 凸優化問題,運用近年提出的高效可靠的內點算法,從數值計算上給一些沒有或很難得到解析的問題帶來生機。SOS ,SOS 凸優化方法以及SOSTOOL S 工具箱是相輔相成的,目前已經成為一種研究控制問題的重要工具,不管是李亞普諾夫函數的構造,還是系統控制器的設計,還是最優控制問題的研究,都發揮了重要的作用。它是研究多項式系統最有效的工具。

2.3采用先進的管理手段

石化工業作為典型的流程企業,在資源優化配置上面臨著規模龐大、流程復雜、產品多樣、產品價格變化頻繁等諸多因素影響經濟效益。鑒于此,石油化工企業要提高經濟效益必須借助于先進的管理手段,建立石化企業生產優化模型,然后利用線性規劃的方法求解出效益最大的生產方案。

三、石油化工自動化技術的未來發展趨勢

世界級規模的工廠需要集成自動化的系統。對于當前的大型煉化一體化企業來說，為應對全球競爭，對于企業信息化系統的建設高度重視，這就要求DCS系統打破以往只是單裝置控制形成一個個“信息孤島”的狀況，通過系統集成實現真正的全廠集中控制、操作和管理。

當前的現代石油化工企業在網絡架構上通常采用ERP/MES/PCS三層網絡結構。一體化的網絡結構，促使我們從規劃伊始就要從硬件、軟件以及維護等方面統籌考慮。隨著智能HART技術、現場總線技術及無線技術等數字技術向控制系統和現場儀表的不斷延伸，數據總線處理的信息將不斷增加，對信息的安全傳輸和合理利用將是自動控制系統面臨的重要考驗。同時，大量采用計算機及網絡技術逐步替代自動控制系統固有的軟硬件設備。如何保證DCS系統的安全可靠將是工程公司及制造商共同面對的重要課題。

隨著現場總線技術、產品的不斷發展以及應用經驗的不斷豐富，現場總線技術在流程工業、制造工業的應用也在不斷地開拓。從應用效果來看，可以說現場總線技術在大型石化項目中采用是可行的，可實現預測維護和遠程維護，但是當前也仍存在包括用戶理念的轉變、對現場維護人員技術水平要求較高，以及技術本身有待進一步完善，使得現場總線技術在石油化工行業的應用發展比較緩慢。

工業以太網系統是大型數字化、自動化系統的命脈，推進信息化帶動自動化的新選擇、新技術，能夠促進和提升生命管理、能源管理和安全管理水平。工業以太網的開放性和標準化。

第4篇：石油化工智能制造范文

關鍵詞：石油化工;DCS;應用

中圖分類號：TB

文獻標識碼：A

文章編號：1672-3198（2012）08-0191-02

隨著科學技術的不斷進步，石油化工企業的自動化程度越來越高，產生了大量的生產過程控制數據，DCS由于具備其他系統無法比擬的特點和優點，被廣泛應用于采集、處理、歸納和控制這些信息，方便企業作出及時、正確決策，在激烈的市場競爭中立足。

1 DCS的發展

DCS，即以微處理器為基礎的結合計算機技術、控制技術、通信技術、陰極射線管圖形顯示技術和網絡技術等的分布式計算機控制系統，主要包括三部分：控制站，作為整個DCS的基礎，可在不與操作站及網絡相連的脫機狀態下，完成企業生產運行過程控制策略，保證生產裝置運行；操作站，往往通過數據組織和存儲實現操作員、工程師、通信和高級語言等功能；通信網絡，是保證整個系統實時性、可靠性和可擴充性的生命線。

自20世紀70年代以來，DCS伴隨著計算機、控制、通信網絡、組態軟件、信息集成和數據庫等技術的更新而不斷發展，主要體現在以下幾個方面：一是由單一發展為管控一體的綜合集成系統，保證DCS系統從生產現場到車間和從工廠到公司的整個信息通道的全面性、準確性和實時性；二是適時融合人工智能、專家系統、自適應、預測和推理等先進技術，實現智能化控制功能；三是由封閉發展為開放的網絡系統，方便安全地通過網絡進行生產指揮調度；四是將無線網絡技術、數字視頻技術和容錯以太網結合，進行現場操作監控、故障處理和儀表校驗，實現操作與維護的無縫集成；五是采用無底板模塊結構等先進技術，進一步增強控制站功能的可靠性、穩定性和安全性。

2 DCS的優點

在討論DCS的優點時，我們首先要清楚DCS在石化生產過程中所能滿足的功能。具體來說，DCS首先要滿足的功能是采集和控制占據絕大比例的溫度、流量、壓力等模擬量的數據；其次要滿足的功能是在塔、罐等大型工藝設備運轉中各種機電設備如風機、泵類及各種閥門的開關量的順序控制；第三要滿足的功能是結合前兩個功能的石化工業產品的批量控制，也被稱為混合控制；第四要滿足的功能是一般系統通用的要求，如安全、便捷、簡單、人機界面友好、便于維護和升級。

正是由于DCS功能眾多，才使其具備其他系統無法比擬的特點和有點，滿足石化企業的生產所需。

（1）分散自治性：指通過地域、設備和功能的分散，將硬件積木化，軟件模塊化，保持系統中設備的工作獨立性，如控制站自主地進行輸入、運算、控制和輸出，操作員站自主地實現監視、操作和管理，工程師站可以在線或離線組態等，實現分散危險的目的，進而提高系統的可靠性和安全性。

（2）集中協調性：這與分散自治性并不沖突，因為集中協調是指通過集中監視、操作和管理，用通信網絡把分散的設備構成統一的整體，用分布式數據庫實現全系統的信息集成，進而達到信息共享，相互協調工作，以實現系統的總體功能。

（3）靈活擴展性：硬件采用積木式結構，可以靈活地配置成小、中、大各類系統，并可以根據企業的發展逐步擴展系統。軟件采用模塊式結構，提供輸入、輸出、運算和控制功能塊，可以靈活地組態構成簡單、復雜各類控制系統，并可以根據生產工藝流程的改變，隨時修改控制方案。

（4）可靠適應性：前面已經講到，DCS的分散自治性可將危險分散，再加上采用先進的制造工藝和高性能的元器件，運用一系列冗余技術、熱拔插技術、抗干擾、故障診斷和故障屏蔽等技術，可大幅提高DCS的可靠性，使其能夠適應各種惡劣的工作環境。

（5）先進繼承性：DCS更新換代一般比較快，先進性是指硬件上采用先進的計算機、通信網絡和人機接口；軟件上采用先進的操作系統、數據庫、網絡管理和控制語言；控制算法上采用自適應、預測、推理、優化等先進控制技術。繼承性則體現在新、老系統互相兼容，可以給用戶帶來更好的利益。

3 DCS應用需注意的問題

在石油化工企業的實際生產運行中，雖然DCS技術日趨完善，但在某些方面仍然需要十分注意。

3.1 選型問題

選型問題是DCS在新建項目或改造項目中都需要重點考慮的問題。由于石化企業在標書中通常不是指定DCS的型號，而只是規定I/0點數、控制回路數、控制室與現場工藝裝置之間的物理位置、人機界面要求、先進控制或數學模型優化等方面的要求、與整個企業管理網絡之間關系等要求，所以企業在標書中為了顯示公平、公正、公開的原則，還應提出DCS應符合各種標準或特殊的性能指標等等。另外，DCS在論證和選型時往往關注業績問題，會選一些適合自身，被其他企業采用最多的DCS系統，因為這樣風險較小。

3.2 服務問題

嚴格來說，DCS廠家或系統集成商應提供的服務包括前期、中期和后期三階段服務。前期階段服務主要是指在簽訂合同前，廠家應無償提供方案認證、報價，技術談判等方面的DCS服務；中期階段服務是合同簽訂后，廠家提供的開工后、投產前硬件方案最終確認，軟件(指系統組態等)編制和鍵入生成，整機出廠前的驗收，工程技術人員和操作人員的技術培訓等服務；從貨到現場后的開箱驗收、整機現場安裝通電驗收、回路靜態連調、順序控制邏輯關系的確認到整個工藝裝置開車中系統投運的指導、程序修改后的拷貝和工程驗收，甚至延伸至保質期內的無償維修服務及過后的有償維修服務(全球24小時響應)及網遠程服務等都屬于后期服務。但隨著DCS廠家的硬件、軟件自己生產的部分愈來愈少，目前國內許多DCS廠家或系統集成商的服務工作做得并不出色，還無法提供最優質的全面解決方案。

參考文獻

［1］王冰，陳衛林.DCS技術在石油化工生產中的應用［J］.廣州化工，2011，（16）.

［2］劉齊忠，吳文信，孫曉曉.石油化工企業DCS選型淺談［J］.石油化工自動化，2010，（3）.

第5篇：石油化工智能制造范文

關鍵詞：高職院校；一體化；服務能力

中圖分類號：G640 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2013）28-0273-02

職業院校通過為社會和企業提供人才、提供培訓及技術服務，方能體現自身存在的意義和價值。所以，從一定意義上說，服務能力是高職院校的核心競爭力的體現。核心競爭力的強弱，取決于采用的辦學模式是否科學和先進，是否符合職業院校的實際。而職前職后一體化的辦學模式，可以提高職業院校的服務水平和質量。所謂 “教育培訓一體化”，是指在當下職業院校所在行業以及地區社會經濟發展環境下，做到職業院校學歷教育和非學歷教育協調發展，職前教育與職后培訓融為一體。實踐證明，“一體化”建設可以顯著提高職業院校的服務能力。

一、 實施“一體化”辦學模式，增強服務能力

由于歷史時代和思想觀念的局限，在相當長的歷史時期內很多人褊狹地認為職業教育只局限于正規的學歷教育（職前），忽視或弱化對企業員工的培訓（職后），造成職業教育的服務功能不能得以充分發揮。為了更好地發揮職業教育的職能，職業院校就要實施一體化的辦學模式，整合院校內各項資源，將職前教育與職后教育融為一體，以增強服務油氣企業與區域經濟的能力。

1.以做大做強員工職后培訓為重點，找準為油田企業提供服務的切入口。多年來，大慶職業學院培育了豐厚、優質而寶貴的職業教育培訓資源，取得一系列由各類權威機構授予的教育培訓資質。學院不僅是國家百所示范性職業院校，而且集國家、中石油和大慶油田三級重點培訓基地于一體，現有國家人力資源和社會保障部評定的國家高技能人才培養示范基地、國家安全生產監督管理總局確認的國家安全生產二級培訓機構、中石油命名的中石油大慶培訓中心、中石油高技能人才培養基地、中石油HSE管理體系培訓基地，以及黑龍江省高技能人才培訓基地、黑龍江省緊缺人才培養基地等16個優質培訓資質。近兩年，學院開發和承擔培訓項目46項，打造出以安全培訓、油田財務培訓、油田井控作業培訓、油田基層小隊長和班組長培訓等在大慶油田及中石油乃至全國拿得出、叫得響的培訓品牌20多個。優質的培訓資質加之企業辦學的優勢，使得學院在培訓方面具備了得天獨厚的條件。大慶油田提出“4 000萬噸硬穩產，油氣重上5 000萬”的宏偉目標，為順利實現這一目標就急需對現有一線操作員工15.6萬人全員輪訓。學院抓住這一歷史機遇，拓展油田內外培訓服務市場，擴展培訓服務項目，發展培訓服務能力，受到企業的歡迎，取得了很好的培訓效果。隨著培訓數量增加和培訓質量提高，培訓效益也不斷增大。

學院發揮自身優勢為石油企業員工提供各種形式的培訓，以2012年為例：舉辦各類培訓班404期，培訓員工50 008人。我院的“井下作業井控培訓”從滿足油田井下作業安全生產需要出發，緊密結合井下作業生產一線的實際，以權威的師資陣容，實戰的課程內容，科學的教學模式，準確地向學員傳授井下作業專業知識和操作技能，為提高員工井控技術水平，保證油田井下作業實現安全生產，做出了積極的貢獻。近三年培訓井下作業隊的班長、副班長等生產骨干達31000多人次，很多人經過培訓成為井控方面的專家和技術骨干，為油田安全生產，增大效益做出了突出貢獻，多次受到中石油的嘉獎。2012年5月學院與大慶油田裝備制造集團校企簽訂合作備忘錄，對校企合作的內容、方式等做出了可操作性的具體規定。企業為學校提供實際生產任務，使學生能參與生產，提高技能；學校為企業員工培訓、產品研發、經營生產及技術服務提供支持，實現教學與生產的有機結合。企業在互動中不僅員工培訓有了可靠的保證，而且利用學院的人才優勢，把一些生產中遇到的技術難題和科研項目委托給學院幫助解決。學院與企業形成良好互動，從中了解了企業生產的實際，掌握了實際工作崗位用人的知識結構、能力結構、素質水平等要求，因而職前教育就更有針對性、更切合勞動力市場的用人要求，所以學生的就業率就高。通過這些方式，最終實現了職前教育與職后培訓相互促進、相互補充、相互融通。

2.以培養在地化的高技能人才為目標，為區域經濟發展提供人才保障。幾年來，我們一直堅持專業建設、人才培養與產業發展相適應，主動面向石油主體產業、重點產業以及地方性戰略性新興產業，培養優秀高端技能型專門人才，為石油企業和區域經濟社會發展提供人才智力支撐。根據《國務院關于進一步實施東北地區等老工業基地振興戰略的若干意見》和《黑龍江省國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》，化工產業是振興東北老工業基地的重要支撐產業，也是黑龍江省的主要經濟增長點。黑龍江省提出了全省打造石油化工、天然氣化工、煤化工、生物化工四條化工產業鏈，提高下游化工產品的開發能力和生產能力，提高化工產品的精細化程度，延伸化工產業鏈。同時，大慶市“十二五”規劃明確指出，要在未來五年，將加快構建以石油工業為基石，石化工業為主導，現代農業、裝備制造、新材料和新能源、高端服務業為支柱的“1+5”產業格局，全力打造石油開采、石油化工、現代裝備、汽車制造、商貿流通等5個銷售收入超千億元的集群產業，支撐可持續發展。我們將應用化工技術專業、數控專業和營銷專業作為服務區域社會經濟發展的重點，培養了一大批“留得住、用得上”的職業技術人才，畢業生大都在大慶市和本省及東北地區的大中型國有企業和股份制企業就業，為區域經濟發展做出了貢獻。近三屆畢業生的一次就業率平均在90%以上，專業對口率為86%以上。

二、以“一體化”專業建設為立腳點，跟蹤產業走向

專業建設是高職院校內涵建設的基石，是提高教學質量和辦學效益、培養合格人才的重要工程。職業院校辦學要辦出自己的特色，在進行專業建設時，必須遵循教育和高等職業院校自身發展規律和要求，緊密聯系行業背景，只有從當地經濟發展的特點及市場需求出發，準確預測并主動適應產業發展走向，依此進行專業設置及專業改造，優化專業結構，突出辦學特色，建設特色專業，打造品牌專業，全面提高教育教學質量，才能使學校在激烈市場競爭中立于不敗之地，以促進學校的可持續發展。追溯大慶職業學院六十年的發展的歷史軌跡，從特定角度看，也是專業建設緊緊追隨和不斷適應產業發展走向的過程。尤其是在2011年，我院提出了“石油特色、國內一流，國際標準”的辦學目標。在辦學中，瞄準產業抓專業，著力打造“石油特色”；依據發展定專業，力爭“國內一流”；開闊視野辦專業，對接“國際標準。

1.以服務油田主體產業為目標，建設獨特的品牌專業并開發專業培訓項目。大慶職業學院開設的石油化工生產技術、油氣開采技術、數控技術（石油裝備制造方向）類專業是黑龍江省高職院校中獨有專業，被教育部確定為國家重點發展專業。為了能更好地發揮專業示范作用和服務油田企業的作用，我們深入油田企業調查，同企業專家、技術人員一線操作員工共同制定學生培養標準和員工培訓驗收標準，共同研發課程體系構建和培訓項目模塊，使標準切合生產工作實際，教育培訓內容更加實用，探索出政府、行業、企業共建共管高職專業的新途徑、新模式。2011年9月與西安通源石油科技股份有限公司舉行校企合作訂單培養協議簽字儀式，學院為其訂單培養32名石油工程技術人才，校企合作進入了深層次。近三年，上述幾個專業的畢業生到中石油、中石化、中海油等大型國企就業的畢業生就達到300多人；今年，國際著名石油公司——康菲石油公司從我院成功招聘6名畢業生，學生的就業質量明顯提高。同時，也為我們拓寬服務視野，按照國際標準培養特色人才摸索出了初步的成功經驗，邁出了“國際標準”的第一步。與此同時，我們按照大慶油田石油、鉆井等崗位工種的標準要求，為企業開展了3500名新招聘員工子女的崗前培訓。2012年3月份，煉化公司將51名待業子女為期一年半的崗前培訓任務交給學院。由于培訓效果好，2013年大慶煉化公司又將100名子女工交由學院培訓。2012年我們將HSE培訓拓展到了新疆油田、長慶油田和吉林探區，為企業進行200多個班次3000人次的培訓。由于我們制定的培訓標準嚴格、培訓內容和方式切合實際、可操作性強，學員培訓結束后到了工作崗位就能做到“用得上，上手快，干得好”，深受企業的歡迎。

2.以服務區域經濟發展為旨歸，建設適應產業發展戰略的專業。幾年來，我們一直堅持專業建設、人才培養與產業發展相適應，主動學院主動適應我市、我省及周邊省份經濟發展、科技進步以及就業市場的變化，面向石油主體產業、重點產業、地方性戰略性新興產業和現代服務業，對一些經濟建設和社會發展人才需求大的專業進行重點建設，培養優秀高端技能型專門人才，為石油企業和區域經濟社會發展提供人才智力支撐。在2011—2012年間，學院專業數由32個增長至42個，逐漸發展成為一個門類齊全、專業覆蓋面廣的的職業院校，院校面向二、三產業整體平衡，專業不僅平均地分布在辦學成本較高的生產制造類專業、資源開發與測繪等專業，也聚集在辦學成本相對較低的管理、服務型專業，形成了以資源測繪、制造、電子信息、財經專業大類為主體專業。

此外，根據計算機網絡技術的發展趨勢，緊密依托大慶市智能交通、數字城管、現代物流等應用項目和先進的數字通信、互聯網絡資源等基礎平臺建設，以及擴大物聯網在城鄉管理、智能交通、現代物流、現代農業、環境監測、災害預警等生產生活領域應用，快速壯大物聯網產業規模，力爭打造黑龍江省物聯網產業示范城市為契機，我們經過調研和論證開辦了計算機物聯網專業。

現代職業教育背景下提高院校服務企業、服務社會經濟發展的能力是必然的趨勢，走職前職后一體化的道路是服務能力得以提升的有效選擇，將人才培養、專業建設、產業的發展放到一個動態的環境中去，職前職后一體化是用動態的思維服務企業的發展，用過程的模式去培養人才，這更符合企業的要求和人才的發展規律。

收稿日期：2013-06-19

第6篇：石油化工智能制造范文

關鍵詞： 化工設備 技術 發展

化工機械源于化學工業，隨著我國經濟的發展，石油石化等化工產業技術突飛猛進，使得化工機械不斷為適應時展產生新的變化，在化工技術方面取得了很大的成就，而且隨著時代的發展，技術水平也不斷提高。目前，在石油和化工行業投資不斷增加的大好形勢下，我國化工機械行業為適應石油和化工等行業需求的新變化，正悄然進行由量的擴張向質的提升的新一輪戰略轉變。傳統的化工機械主要包括化工機器（如壓縮機、離心機、風機、泵等）和化工設備（如各種塔器、換熱器、反應器等）兩大類，本文主要介紹化工設備技術的發展。

1.塔器技術的發展

近年來，我國塔器技術有了很大的提高，新型塔板試驗引進工作開展得十分活躍。在借鑒國外技術的基礎上，我國又開發出了一批新型塔板，如華東理工大學開發的導向浮閥塔板、鄭州工業大學開發的高效吸收噴旋塔、上海科技大學研制的網角塔板等都各有創新，大多取得了較好的效益。其中新型垂直篩板塔乃是世界上第三代板式塔設計技術之一，具有傳質效率高、處理能力大、阻力小、操作彈性好等優異性能。在塔板性能方面的研究，如通過流動狀況來探討塔板上傳質機理是國內研究的重要課題之一。而化工塔器的優化匹配，如工藝和塔器的優化匹配、塔內構件的優化匹配更是設計、研究的重要課題，如乙烯裂解氣體油洗塔的技術改造等。目前，塔器已向復合塔和并流塔板等方面發展。另外在填料塔的使用過程中，為降低填料層的阻力和持液量，以達到節能的效果，規整填料就應運而生。目前，可根據需要，制成金屬波紋填料、金屬絲網填料、塑料及陶瓷波紋填料等［1］。

2.換熱器技術的發展

目前，除少數特殊高性能品種外，從傳熱、流動性能計算到結構設計與加工制造，基本上都可立足于國內。在強化傳熱方面，更有不斷地創新發展，如應用最廣的管殼式換熱器開發了許多傳熱性能優異的傳熱管元件，有螺旋槽管（傳熱系數提高60%）、橫紋管（傳熱系數提高85%）、非圓形管（螺旋扁管可提高傳熱系數40%）、多孔表面管（提高沸騰給熱系數4―10倍）、管外用縱槽結合管內用多孔表面（提高冷凝給熱系數4―5倍）；殼程用折流桿柵可提高傳熱系數20%，壓降低50%，還可防流體誘振。殼程用螺旋形折流板可提高傳熱能力30%―40%。新發展的板殼式換熱器的傳熱系數一般是管殼式換熱器的2―3倍，而且壓降小，結垢傾向小，易清洗維修，特別適用于高溫高壓工作條件，單臺傳熱面積最大已達3000平方米；此外，我國在板式換熱器方面的發展也較快，已可生產面積為4000平方米的板式換熱器，各類空冷器則均已全部立足于國內［2］。

3.壓力容器技術的發展

壓力容器是一個涉及多行業、多學科的綜合性產品，其建造技術涉及冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發展，帶動了相關產業的發展，在投入了大量人力、物力進行深入的研究的基礎上，壓力容器技術領域也取得了相應的進展［3］。

近年來，壓力容器產品大型化、高參數化的趨勢日益明顯，千噸級的加氫反應器、二千噸級的煤液化反應器、一萬立方米的天然氣球罐（日本最大的天然氣球罐為三萬立方米）等已經在我國大量應用。壓力容器在石油化工、核工業、煤化工等領域中的應用場合也日益苛刻。因此，耐高溫、高壓和耐腐蝕的壓力容器用的材料的研制與開發，一直是壓力容器行業所面臨的重大課題。目前，壓力容器用的材料主要研究成果和技術進步表現在以下幾個方面。

（1）材料的高純凈度：冶金工業整體技術水平和裝備水平的提高，極大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學性能指標，提高了壓力容器的整體安全性。

（2）材料的介質適用性：針對各種腐蝕性介質和操作工況，已研究開發出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應用條件，給設計者以更多選擇的空間，為長周期的安全生產提供了保證。

（3）更高強度材料的應用：在設備大型化的要求下，傳統的材料已經無法解決，諸如3萬立方米天然氣球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米原油儲罐及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa高強材料的應用引起了國內研究人員的廣泛關注。

4.計算機和信息技術的應用

隨著計算機技術，以及以其為核心的信息技術的快速發展，計算機技術已經廣泛用于分析壓力容器失效，以及對其安全進行評定、診斷，排除化工過程機器的故障。除此之外，以計算機為核心的信息技術還在計算與模擬過程設備復雜的反應過程中被廣泛使用，從而滿足過程設備優化設計結構的需要。此外，計算機輔助設計通過對過程裝備的應力應變場、溫度場、流場等環境進行即時演算，能夠生動地進行模擬，為過程裝備的設計與制造提供直接的依據。將計算機X射線斷層掃描技術輔之以人工智能技術，可以實現過程設備內部的多相流時空變化過程的實時反映，可以對過程設備中存在問題，以及缺陷進行準確的檢測，為延長其使用壽命做出幫助。在過程設備中，整合具有不同功能與作用的其他設備，從而實現原有設備功能的擴展，形成一個高度集成化、功能多樣化地及智能化的綜合系統，從而實現過程裝備的效率最大化［4］。

5.結語

化工設備的進步與發展，對于整個化工行業來說，是必不可少的條件。各種設備的更新換代可以催生出新的化學工藝，為其誕生打下堅實的基礎，有利于長時間高效穩定運行，保持化工生產過程的連續不中斷。此外，新的化工設備往往都能在很大程度上節能減排，有利于環境保護，因此，化工設備的發展創新，對于整個化工行業來說必不可少。

參考文獻：

［1］伍廣.過程裝備技術的發展.淮南師范學院學報，2004，（03）：16-17.

［2］時銘顯.我國過程裝備技術的發展與展望.當代石油化工，2005，（13）：3-6.

第7篇：石油化工智能制造范文

強化轉型創新，構建現代產業體系

堅定不移地走新型工業化道路，推進主導產業高端化、傳統產業新型化、新興產業規模化。改造提升主導產業和傳統產業，加快推進大企業大項目建設，培育一批年銷售收入超百億元企業，做大做強電子信息、裝備制造、石油化工等主導產業，形成若干個產值超千億元產業集群，力爭“十二五”末全省石化工業總產值達4000億元以上，形成完整的石油化工產業鏈，建設石化強省；汽車工業總產值突破2000億元；鋼鐵工業總產值達3000億元，打造東南沿海新興鋼鐵基地和全國最大的不銹鋼生產基地。大力培育發展新一代信息技術、生物與新醫藥、新材料、新能源、節能環保、高端裝備制造等戰略性新興產業，力爭實現增加值3000億元以上、占地區生產總值10%以上，成為經濟發展的先導性產業。發揮海洋資源優勢，加快發展海洋新興產業和涉海現代服務業，打造海峽藍色經濟試驗區。構建現代服務業體系，著力把物流、文化、旅游等培育成為新的主導產業，加快發展金融、信息、商貿和家政等服務業，擴大城鄉消費需求。繼續實施“數字福建”工程。發揮科技創新驅動作用，建設一批國內一流的科研機構和公共創新平臺，突破一批引領產業升級的重大關鍵技術，推進協同創新和產學研融合，加快科技成果轉化，著力打造自主品牌，推動發展由“要素驅動”向“創新驅動”轉變，爭創“福建制造”和“福建創造”雙重優勢。

完善規劃布局，統籌區域協調發展

落實《海西規劃》中對區域發展的功能定位，加快形成分工明確、布局合理、功能互補、錯位發展的城市發展格局。發揮福州省會城市的龍頭引領作用，建設馬尾新城，構建福州大都市區。莆田、寧德要發揮港口優勢，加快城市發展。發揮廈門經濟特區龍頭帶動作用，加快推進“廈漳泉”大都市區建設。泉州要在創新轉型中創造新優勢，漳州要依托大項目建設推進城市化進程。三明、南平、龍巖要發揮綠色生態優勢和后發優勢，加快崛起步伐。在城市發展建設中，要不斷提高規劃、管理水平。加快十大新增長區域發展，優化資源要素配置，完善沿海內陸對口幫扶機制，推動山海合作、聯動發展。

第8篇：石油化工智能制造范文

[關鍵詞]波士頓矩陣 區域經濟 產業分析

地方政府是產業發展的規劃者和市場監管者,掌握著各種行政資源與政策資源,可以統籌規劃各個產業的發展,從而達到區域經濟的協調有序發展。如果把地方政府看作一個經營組織,它在各個產業投入資源,收獲的是就業提升、利稅等整體經濟社會效益。要保證地方政府在同等投入水平下整體產出最大,就需要對現有產業的發展前景、行業內競爭地位等因素進行深入分析,然后確定資源在各產業之間的合理投入和調配。

作為中部地區重要的工業城市,洛陽市經濟發展圍繞著“先進制造業、鋁產業、石油化工、能源電力、硅產業、鎢鉬鈦”等六大支柱產業展開,近年來取得了較好成績。本文采用產業戰略布局分析的經典方法――波士頓矩陣法對上述產業進行分析,為洛陽市制定相關產業發展策略提供依據。

一、波士頓矩陣法的改進

波士頓矩陣法也稱為增長率―市場占有率分析法,將之應用在區域產業分析中,須作出一些改進。通過把區域內生產經營的所有產業或業務組合作為一個整體進行分析,解決區域相關經營業務之間現金流量的平衡問題,兼顧短期利益與長久永續發展。該方法假定,最小和最簡單的經濟體除外,所有的區域經濟都是由兩個以上的產業單位組成。換言之,一切區域經濟體都有若干在經濟上有明顯區別的產業市場。在一個區域內的這些產業單位合稱為區域經濟體的產業組合。地方政府必須為產業組合中的每一獨立單位分別地制定戰略。

該分析方法認為,一個產業單位的相對競爭地位和市場增長率,是決定整個產業組合中每一產業單位應當奉行什么樣戰略的兩個基本參數。以這兩個參數為坐標,波士頓矩陣法設計出一個具有四象限的網格圖,本文稱之為產業分析矩陣(如圖1)。橫軸代表產業單位的相對競爭地位,通常以產業單位相對于其主要競爭對手的相對市場占有率來表示。因產業主要競爭區域很難有明確的劃定,相對市場占有率數據不易取得,本項目選取各產業的區位商來表征該產業的相對競爭優勢。相對競爭地位決定了該產業單位獲取現金的速度。

區位商是一個反映區域產業專業化水平的指標,又稱區域產業專業化率,指的是一個區域某個產業增加值占該區域GDP的比重與全國(或上一級區域,下同)同產業的增加值占全國GDP的比重之比(商),其計算公式為:

式中,Rir表示r區域i產業的區位商;Eir為r區域i產業的增加值;Ein表示全國i產業的增加值;CDPr表示r區域的國內生產總值;GDPn表示全國的國內生產總值。一般地說,當Rir1時,表明r區域i產業具有顯性比較優勢,它在一定程度上顯示出該產業在國內的競爭力較強;如Rir越大,則說明r區域i產業越具有比較優勢;當Rir=1,則表示r區域i產業只具有全國平均水平的優勢;當Rir

縱軸表示市場增長率,代表著對一個產業單位來說市場吸引力大小,也就是說它決定著投資機會的大小。用該產業的增長率彈性系數來表示,指的是某產業增長率與當期國內生產總值增長率的比值,為了消除短期經濟需求波動的影響,采用回溯若干年數據,并加權得到最終數據。其計算公式如下:

式中,F1代表當期的彈性系數,F代表產業階段增長彈性系數,由最近幾期數據加權平均得到。如果該系數大于1,則說明某產業具有較好的發展態勢,系數值越大,越具有發展優勢,產業吸引力越強。相反,如果該系數小于1,則說明某產業發展態勢欠佳,系數值越小,越不具備發展優勢。

區位商為描述區域產業競爭優勢的靜態指標,產業增長率彈性系數是描述產業發展速度的動態指標,表征了產業對競爭者的吸引力。根據有關產業單位的區位商和產業增長率彈性系數標準,產業分析矩陣可以把區域產業組合中全部的產業單位定位在四個象限中。縱向和橫向指標以1為邊界來進行劃分。每個圓圈代表一個產業單元,圓圈的面積代表該產業單元的規模。分別為:

圖1 區域產業分析矩陣

第一象限高增長―強競爭地位的“明星”產業。這類產業處于迅速增長的市場,具有很大的市場份額。在經濟體的全部產業當中,“明星”產業的增長和獲利有著極好的長期機會,但它們是資源的主要消費者,需要大量的投資和政策支持。為了保護和擴展“明星”產業在增長的市場上占主導地位,地方政府應在短期內優先供給他們所需的資源,支持它們繼續發展。

第二象限高增長―低競爭地位的“問題”產業。這類產業通常處于最差的現金流量狀態。一方面,所在行業的市場增長率高,企業需要大量的投資支持其生產經營活動;另一方面,其相對份額地位低,能夠生成的資金很小。因此,地方政府對于“問題”產業的進一步投資需要進行分析,判斷使其轉移到“明星”產業的可能性及所需要的投資量,研究是否值得提供政策支持等問題。

第三象限低增長―強競爭地位的“現金牛”產業。這類產業處于成熟的低速增長的市場中,市場地位有利,盈利率高,本身不需要投資,反而能為地方財政提供大量稅金,用以支持其他產業的發展。

第四象限低增長―弱競爭地位的“瘦狗”產業。這類產業單元處于飽和的市場當中,競爭激烈,可獲利潤很低,不能成為地方政府稅金的來源。如果這類產業單元還能自我維持,則應縮小其經營范圍,加強內部管理。如果這類產業已經徹底失敗,地方政府應及早采取措施,妥善安排失業人員及資產清算,進而退出經營。

二、在產業分析矩陣中定位六大支柱產業

1.區位商的計算

以全國為參照系,從區位商的角度來看,2007年洛陽市六大支柱產業的區位商(專業化率)如下表。

表1 各產業區位商列表

資料來源:根據《中國統計年鑒2008》、《河南省統計年鑒2008》、《洛陽市統計年鑒2008》及相關行業報告數據計算而得

在計算過程中,采用典型性指標與綜合性指標相結合的辦法。例如先進制造業,年鑒沒有現成的統計口徑,我們采用一攬子產業的綜合數據來替代;鋁工業的統計采用的是典型的電解鋁產量來代表;石油化工產業以年度原油處理能力來代表該產業的發展態勢。

從表中可以看出,鎢鉬鈦產業因其不可替代的資源優勢,且礦藏開發發展很快,區位商排在第一位;鋁化工及石油化工是因為產業主導企業具有較強的規模優勢及技術優勢,保持了較高的區域優勢;能源電力企業依托本地煤礦資源,取得了較快發展,具有較強優勢;傳統制造業是洛陽的優勢產業,大功率拖拉機的產量占到全國的20%強,但近些年整體面臨著很強的挑戰,尤其是先進制造業方面,洛陽因地處內陸,已全面落后。

2.產業增長率彈性系數的計算

根據過去幾年的統計資料,對六大產業的增長情況進行分析。分析結果如下表。

表2 各產業增長率彈性系數列表

資料來源:根據國家《2004―2008年國民經濟和社會發展統計公報》及相關行業報告數據計算而得。

統計分析過程中,發現鎢鉬鈦產業、硅產業近些年都出現了井噴式的發展,尤其是鎢鉬鈦產業過去兩年的增長速度均達到了45%以上,硅產業也因為太陽能發電的巨大需求,保持了近30%的增長速度。鋁工業也因為近些年基礎建設的快速發展而取得了較快的增長速度;先進制造業是我國重點培植的一個新的經濟增長點,近幾年增速正逐步加快;能源電力產業與整體經濟增速相近,保持了穩定的增長;石油化工因國內原油產能已充分釋放,短期內不會有大的增長,因此增速不高。

3.洛陽市產業分析矩陣

根據上面計算出的各產業的數據,對應總橫坐標,在產業分析矩陣中標出六大支柱產業的具置。如圖2所示。

在產業分析矩陣中,可以很明晰地看到各產業所處的位置。鎢鉬鈦產業、硅產業及鋁產業屬于明星類產業,具有較強的市場吸引力,并且有很強的區位發展優勢。石油化工產業增速放緩,具有較強的區位優勢,屬于金牛產業。能源電力對洛陽來講是金牛產業,只是靠近與明星產業的邊緣,說明還有一定的成長空間。先進制造業處于明星產業區域,但靠近與問題類產業的邊緣。

圖2 六大支柱產業波士頓矩陣分析圖

三、六大支柱產業的發展策略

波士頓矩陣法是一種定量和定性相結合的戰略分析方法,我們通過定量計算來確定各產業在矩陣中的位置,但導致產業處于某個位置的原因是不同的,這就需要結合定量的方法,對各個區域內各產業應采用的發展策略做一具體分析。

1.先進制造產業

先進制造業處于明星產業和問題產業的交界。一方面是傳統制造業的衰退,雖然還有一定的市場優勢,但市場份額喪失很快;另一方面亟需提高制造業(生產技術及產品)的科技含量,以先進技術改造提升傳統產業,形成既能規模化、產業化生產,又具有自主創新能力的先進制造業體系,以實現更新換代。如果不能及時實現產業升級,將很有可能淪為瘦狗產業,進而退出市場競爭。

制造業是洛陽市的傳統優勢產業,近些年發展速度有所放緩。首先,改革步伐緩慢,相當一部分大型國有企業發展活力不足。洛陽市裝備制造業國有資產比重遠高于全國平均水平。一些大型國有企業歷史包袱和社會負擔過重,改革改制步伐緩慢,缺乏創新機制和自我改造能力,貽誤了發展時機。其次,技術創新能力弱,產品結構層次低。企業的集成創新、引進消化再創新意識不夠強,承擔重大技術裝備自主設計和成套供應的實力不突出,技術含量高、附加值高的精密加工和智能控制等裝備比例低,產品多數處于產業分工價值鏈的中低端。最后,沒有充分發揮中小企業機制靈活、發展迅速的優勢,沒有形成規模化的產業集群。

因此,洛陽市發展裝備制造業須著力加強以下幾個方面:加大政策支持力度;提高自主創新能力;著力培育優勢企業;引導企業集聚發展;加強人才隊伍建設。

2.鋁產業

鋁產業屬于洛陽市的明星類產業:擁有很高的市場增長率,并且具有較強的市場競爭力,但目前也面臨著產業發展的一些共性問題。原材料和能源消耗成產業發展軟肋,隨著我國鋁工業發展從“量”為主進入到“質”為主的新階段,資源、能源、環境和高技術產品開發等新問題逐漸成為制約產業發展的瓶頸。

洛陽鋁產業發展的重心在于加大研發投入,攻克核心技術,突破資源、能源、環境等發展瓶頸;通過自主創新,加快產業結構升級,延伸產業鏈條,實施整個產業的集約化發展。產業發展的當務之急,是研究解決一批常用有色金屬新材料制備的共性關鍵技術,以滿足國內用戶的需求,替代進口。如鋁合金產品,應加大對大型型材和板材的加工、精整和熱處理技術,薄板鑄軋開坯技術,鋰鋁合金工程化開發和雜質控制技術等各項技術的研發投入。真正走好資源節約型、環境友好型的產業發展之路,通過技術創新完善“鋁土礦―氧化鋁―電解鋁―鋁加工”的產業鏈。

第9篇：石油化工智能制造范文

關鍵詞：石化企業　儀表　節能降耗

計量和數據是石化企業日常生產計劃和能源管理工作的重要保障基礎，穩定可靠、準確經濟的儀器儀表，不僅能夠適應生產工況的變化而提高生產效率和質量水平，同時可以達到節能降耗的效果，是石化企業節能降耗，提高經濟效益所追求的重要目標。為了滿足計量工作更高的技術性能要求，在儀器儀表規劃布設、安裝調試、運行維護等過程中，采取多種先進的技術措施和方案達到節能降耗的目的，就顯得非常有工程實踐應用研究意義[1]。

一、石化儀表節能減排集成自動化技術

石化企業儀表節能減排對集成自動化技術提出的進一步嚴格要求，也就是說節能減排已成為我國石化企業儀表自動化領域里重要的研究內容，不僅要積極優化升級改造石化企業現有的計量系統與測量儀表，同時還要注重儀表節能的集成一體自動化功能。

1.建立一體化綜合測控節能儀表系統

通過先進的測控系統，進行生產工藝的優化調度和優化石化企業資源規劃，尤其是生產過程中的重點能耗設備和重點污染源，采取先進節能的測控系統進行優化改進，可以大大節約生產過程中的能源效率，大大節能降耗的目的。

2.自動控制技術與數字信息化技術有機結合

利用工業一體化測控系統，結合自動控制理論、智能儀器儀表、計算機技術、網絡技術等，對石化工業生產全過程進行在線實時檢測、動態控制、全面優化、準確調度管理和可靠決策，在提高測控系統能源利用效率的同時，確保其功能高效穩定發揮，達到增加產量、提高質量、降低生產能耗、確保安全可靠生產等運行管理目標。

3.大力研發節能型儀表設備

利用先進的能源計量儀表或設備裝置，如智能數字化熱量表、智能超聲波流量計、智能液位計等先進節能型儀表，可以大大提高石化產品生產效率，降低能源浪費，達到節能降耗的目的。

二、石化企業儀表節能降耗技術措施

1.儀表優化選型節能

對于一個規模較大的石化項目的生產工藝流程優化過程中，儀表優化選型布設過程雖然是其一項輔較強的工作，但其優化選型布設方案和質量水平的高低卻是整個工藝儀表節能降耗的開始和節能水平的關鍵環節。如：在設置溫度計時，很多布設安裝人員在每一個換熱器循環口入口部位均設置相應的溫度計，但從大量理論研究和實際運行工作經驗可知，完全沒有必要在所有換熱器循環水入口均設置相應溫度計，只需在循環水進水總管處設置具備現場和遠傳功能相結合的智能溫度計即可按照整個工藝測溫需求，這樣就可以大大節省儀表按照費用。假設對于一個中型規模工藝而言，如果節省約300支溫度計，按照平均每支約160元進行計算，僅溫度計這一種儀表就可以節約近4萬元，可以大大提高工程項目綜合投資經濟效益，其直接節能效果十分明顯。再如對于對壓力控制要求不是太高（通常其調節精度在±5%～±10%范圍內即可滿足要求）的使用場合，此時可以優選考慮采用自力式調節閥進行壓力控制，無須盲目提高測控系統自動化水平配置自動測控調節系統，這樣可以有效節約自動化測控系統運行過程中的電能資源浪費，達到節能效果。隨著石化企業節能降耗意識的進一步加強，加上儀器儀表生產制造技術的進一步提高，低壓損或無壓損儀表在石化生產工藝中得到廣大工作人員的重視和普遍關注，尤其是近年來，阿牛巴流量計、旋渦流量計等在石油化工企業石化產品生產過程中的得到廣泛推廣使用，節能效果十分明顯。如：阿牛巴流量計，由于其具備價格低、安裝維護方便、壓損小等優點，從技術和經濟等方面進行綜合分析，比其它流量計更為優越。從大量實踐工作經驗可知，在測量同一流量過程中，阿牛巴流量計其計量時所產生的差壓為孔板的5%以下，而其壓損也只有孔板的2%以下，同時阿牛巴流量計的壓損隨管道直徑的增大占整個計量裝置滿刻度差壓的百分數將會迅速降低，對于測量范圍較大的復雜工藝流程中，其節能效果相當明顯[2]。

2.儀表安裝節能

石化儀表安裝節能，只要是在儀表安裝調試過程中，通過方案的合理優化和規范操作減少安裝材料和附件的消耗量，同時提高安裝調試質量水平，確保儀表安裝調試具有較高質量水平，減少后期運行費用和維修維護費用。石化儀表安裝調試過程中，首先要認真審查安裝圖紙、施工方案的可行性和經濟性，確保其具有較高可行性和直接節能或間接節能水平。如在現場進行壓力表和差壓（或壓力）變送器安裝調試過程中，通常采用引壓管方式進行取壓調試，在實際安裝調試時可以通過優化方案縮短引壓管長度，對于差壓管則需要盡量減小兩引壓管間距，這樣可以在確保儀表測量的準確度基礎上，減少安裝材料消耗，達到節能降耗的目的。在實際安裝調試過程中，應結合安裝施工現場合理進行優化布局，盡量避免管(纜)出現彎路、轉折點等不利情況，減少敷設信號電纜和附件數量，且縮短測管管長降低各種動力源的壓力損失等，進而達到節能降耗的目的。

3.運行維護節能

為了確保石化工業生產設備裝置長期穩定、高效可靠地運行，儀表設備裝置的運行維護工作必不可少，也就是說儀表正常高效運行管理和維修維護工作，對儀表節能就尤為重要。通過經常清理、更換小部件等維護維修技術措施，改善不良設備裝置運行工況，確保其高效穩定的運行發展，相應達到的節能效果顯而易見。

4.管理節能

管理節能也是石化企業儀表節能中非常重要的技術措施。采取合理的管理制度和方案措施，杜絕或減少儀表“跑、冒、滴、漏”等不利現象發生，可以達到較為良好的節能效果。結合先進的石化企業ERP節能管理系統，可以將生產工藝節能、設備裝置節能、儀器儀表節能、以及電氣節能等方面有機結合起來，進而實現能源的優化配置，達到節能降耗的目的，有效提高石化企業產品生產運營經濟效益。

三、結束語

在實際工作中，只有不斷地加強生產工藝能源計量儀表管理工作，加快計量儀表技術性能升級改造步伐，才能進一步促進石化企業節能降耗工作的深入深層次開展，推動石化企業石化產品生產經營安全可靠、節能經濟的高效穩定運行發展。

參考文獻